Cad a tharlaíonn taobh istigh de mhonarcha chun páirteanna stampála miotail a dhéanamh?

I. Páirteanna Stampála Miotal: Rún na gCountas Bunchloch an Tionscail

I Léarscáil Mhór an Tionscail Nua -Aimseartha, codanna stampála Tá siad cosúil le seamanna soladacha fíor -riachtanach, ag nascadh naisc thionsclaíocha éagsúla agus ag tacú le struchtúr seasmhach na bhfoirgneamh tionsclaíoch. Ó na carranna bímid ag brath ar thaisteal laethúil chuig na gléasanna leictreonacha a dhéanaimid i gcónaí linn, ó fhearais tí éagsúla sa bhaile go príomh-chomhpháirteanna sa réimse tógála, tá codanna stampála miotail i ngach áit, agus tá a dtábhacht féin-soiléir. Is féidir iad a thabhairt ar bhunchloch an réimse thionsclaíoch. ​

Tóg an tionscal déantúsaíochta gluaisteán mar shampla. Tá sé seo ar cheann de na réimsí is mó a úsáidtear agus is criticiúla le haghaidh codanna stampála miotail. Tá breith cairr doscartha ó na mílte codanna stampála miotail. Ó bhlaosc seachtrach an choirp ghluaisteáin go dtí na codanna inmheánacha innill, codanna struchtúracha, srl. Baineann a cháilíocht go díreach le sábháilteacht, compord agus feidhmíocht an chairr. Sa tionscal leictreonaice, tá ról lárnach ag codanna stampála miotail freisin. Is masterpieces de theicneolaíocht stampála miotail iad na sliogáin mhiotail, na cónaisc inmheánacha, na críochfoirt agus na codanna beachta eile de ghléasanna leictreonacha ar nós fóin phóca, ríomhairí, agus ceamaraí. Ní hamháin go ráthaíonn na codanna stampála seo feidhmíocht leictreach an trealaimh leictreonaigh, ach cuireann siad cosaint fhisiciúil láidir ar fáil dóibh, ionas gur féidir leis an trealamh tionchair sheachtracha éagsúla a sheasamh in úsáid laethúil. ​

Sa tionscal fearais tí, is féidir codanna stampála miotail a chur i bhfeidhm i ngach áit. Déantar na sliogáin, na lúibíní, na boinn agus na codanna eile de fhearais tí ar nós cuisneoirí, meaisíní níocháin, agus aeroiriúnaithe den chuid is mó trí stampáil. Agus neart struchtúrach na bhfearas baile á chinntiú, is féidir leo freastal ar thóir na dtomhaltóirí ar áilleacht agus ar phraiticiúlacht trí dhearaí éagsúlaithe. I réimse na tógála, baintear úsáid as codanna stampála miotail chun príomh -chomhpháirteanna a dhéanamh ar nós doirse agus fuinneoga, ballaí imbhalla, agus struchtúir chruach. Tá meáchan ollmhór an fhoirgnimh agus an tástáil ar fhórsaí nádúrtha éagsúla acu, agus chuir siad go mór le sábháilteacht agus le cobhsaíocht an fhoirgnimh. ​

Tá sé go beacht mar gheall ar an bhfeidhmiú leathan agus an príomhról a bhaineann le codanna stampála miotail i mórán tionscal go bhfuil sé thar a bheith tábhachtach a phróiseas táirgthe sa mhonarcha a fhiosrú go domhain. Ní hamháin go gcabhraíonn sé seo linn na rúin a bhaineann le táirgeadh tionsclaíoch agus máistir -theicneolaíocht déantúsaíochta ardleibhéil a thuiscint, ach cuireann sé tacaíocht theicniúil láidir agus smaointe nuálacha ar fáil freisin maidir le forbairt na dtionscal gaolmhar, agus cuireann sé an réimse tionsclaíoch iomlán chun cinn chun bogadh i dtreo treo níos éifeachtaí, níos cruinne agus níos cliste. Ansin, lig dúinn dul isteach sa mhonarcha le chéile agus an rúndiamhair a bhaineann leis an bpróiseas táirgthe stampála miotail a nochtadh. ​

Ii. Pleanáil Blueprint: Dearadh ar dtús

(I) Anailís ar éileamh agus cumarsáid

Sa phróiseas táirgthe de chodanna stampála miotail, tá an nasc dearaidh cosúil le bunchloch an fhoirgnimh, ag imirt ról ríthábhachtach, agus is iad anailís agus cumarsáid éilimh an eochair chun an doras a oscailt chun dearadh. Agus an tasc á fháil aige páirteanna stampála miotail a tháirgeadh, is é an chéad tasc atá ag an dearthóir ná cumarsáid dhomhain agus chuimsitheach a dhéanamh le custaiméirí nó le ranna ábhartha.
​
Is minic a bhíonn riachtanais na gcustaiméirí éagsúil agus casta, a éilíonn ar dhearthóirí léargas fonnmhar agus scileanna cumarsáide den scoth a bheith acu chun gach príomhfhaisnéis a ghabháil go cruinn. Maidir le feidhm, tá riachtanais fheidhmiúla atá go hiomlán difriúil ag codanna stampála miotail i dtionscail éagsúla agus chun críocha éagsúla. Mar shampla, ní mór go mbeadh neart an-ard agus tréithe éadroma ag codanna a stampáil sa réimse aeraspáis chun an strus ollmhór a bhaineann le haerárthaí a sheasamh i dtimpeallachtaí casta ardleibhéil, agus meáchan an fhleascáin a laghdú agus feidhmíocht eitilte a fheabhsú; Cé go ndíríonn codanna stampála beachta i dtrealamh leictreonach ar sheoltacht mhaith agus ar chruinneas tríthoiseach chun tarchur cobhsaí comharthaí leictreonacha agus gnáthoibriú an trealaimh a chinntiú. Maidir le feidhmíocht, bíonn éagsúlacht ag teacht le táscairí feidhmíochta amhail friotaíocht ardteochta, friotaíocht creimthe, agus friotaíocht a chaitheamh ag brath ar an gcás iarratais. Caithfidh na codanna stampála taobh istigh den inneall carranna a bheith in ann oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad faoi thimpeallacht ardteochta, ardbhrú agus creimthe láidir; Ní mór go mbeadh friotaíocht aimsire den scoth agus friotaíocht creimthe ag na codanna struchtúracha miotail a úsáidtear lasmuigh chun creimeadh a dhéanamh trí fhachtóirí nádúrtha amhail gaoth, báisteach, agus roic ultraivialait. ​

Níor chóir neamhaird a dhéanamh ar dhearadh an chuma ach an oiread. Ní hamháin go mbaineann sé le haeistéitic an táirge, ach go bhfuil dlúthbhaint aige freisin le hiomaíochas margaidh an táirge. Le feabhas leanúnach ar leibhéal aeistéitiúil na dtomhaltóirí, tá na riachtanais maidir le cuma táirgí ag éirí níos déine. Leanann na sliogáin mhiotail i roinnt táirgí leictreonacha ardleibhéil réidh le réidh na línte agus uigeacht dhromchla fíorálainn chun cáilíocht agus tuiscint faisin na dtáirgí a thaispeáint; Cé go dtugann na codanna stampála de mhíreanna tí aird níos mó ar an gcomhordú leis an stíl bhaile foriomlán, agus go gcuireann siad áilleacht leis an timpeallacht bhaile trí chruthanna uathúla agus meaitseáil datha. ​

D'fhonn tuiscint iomlán agus chruinn a fháil ar riachtanais na gcustaiméirí, is iondúil go n -úsáideann dearthóirí modhanna éagsúla cumarsáide. Chomh maith le cumarsáid duine le duine, coinneoidh siad dlúth-theagmháil le custaiméirí freisin trí mhodhanna iargúlta amhail comhdhálacha teileafóin agus físchomhdhálacha chun cumarsáid thráthúil a chinntiú in aon chás. Ag an am céanna, baileoidh dearthóirí faisnéis ábhartha a sholáthraíonn custaiméirí, amhail lámhleabhair táirgí, sonraíochtaí teicniúla, samplaí tagartha, srl. Tá na hábhair seo cosúil le leideanna luachmhara chun cabhrú le dearthóirí tuiscint a fháil ar chúlra agus ar éileamh an táirge go domhain. Le linn an phróisis chumarsáide, bainfidh dearthóirí úsáid as a gcuid eolais ghairmiúil chun roinnt riachtanas doiléir nó míréasúnta a chruthaíonn custaiméirí a mhíniú agus a threorú, agus moltaí agus réitigh ghairmiúla a sholáthar, ionas nach féidir leis an dearadh deiridh riachtanais iarbhír na gcustaiméirí a chomhlíonadh, ach freisin na prionsabail agus na sonraíochtaí a bhaineann le dearadh innealtóireachta a chomhlíonadh.

(Ii) Líníocht chruinn le bogearraí CAD

Tar éis tuiscint iomlán a fháil ar riachtanais na gcustaiméirí, bainfidh dearthóirí úsáid as bogearraí gairmiúla ar nós CAD (dearadh ríomhchuidithe) chun na smaointe ina n-intinn a athrú ina líníochtaí cruinne táirgí, arb é an príomh-nasc sa phróiseas dearaidh de chodanna stampála miotail. Is uirlis fíor-riachtanach é bogearraí CAD do dhearadh tionsclaíoch nua-aimseartha lena fheidhmeanna cumhachtacha agus a chumais líníochta ardchruinnithe, ag soláthar spás cruthaitheach leathan agus dearadh éifeachtach do dhearthóirí.

Agus bogearraí CAD á n -úsáid chun líníochtaí táirge a tharraingt, ní mór do dhearthóirí leagan amach foriomlán agus cruth bunúsach an táirge a chinneadh ar dtús. Éilíonn sé seo imlíne ghinearálta an táirge a thógáil sna bogearraí bunaithe ar an bhfaisnéis a fuarthas ón gcumarsáid roimhe seo, in éineacht lena dtaithí dearaidh féin agus a gcruthaitheacht. Mar shampla, i gcás stampáil ceann sorcóra d'inneall gluaisteán, socróidh an dearthóir a phríomhchruth ar dtús, mar shampla dronuilleog nó polagán neamhrialta, chomh maith le suíomh agus neas -mhéid na bpríomhchodanna amhail poill gléasta éagsúla agus poill insteallta. Agus an cruth bunúsach á chinneadh, déanfaidh an dearthóir breithniú iomlán ar riachtanais fheidhmiúla agus ar phróiseas monaraíochta an táirge chun réasúnaíocht agus inmharthanacht an dearaidh a chinntiú. ​

Ansin, tarraingítear agus anótáiltear na príomhpharaiméadair amhail méid an táirge, cruth, caoinfhulaingt, etc. Tá cruinneas tríthoiseach ar cheann de na príomhtháscairí ar chaighdeán na gcodanna stampála miotail, a théann i bhfeidhm go díreach ar thionól agus ar fheidhmíocht an táirge. Soláthraíonn CAD Software saibhreas uirlisí líníochta agus feidhmeanna toise beachta. Is féidir le dearthóirí méid gach cuid a chinneadh go cruinn trí luachanna sonracha a iontráil nó uirlisí tomhais a úsáid. Mar shampla, i gcás cuid stampála de chónascaire leictreonach beachtais, is féidir go mbeidh gá le lamháltas tríthoiseach a chuid bioráin a rialú laistigh de ± 0.01mm, a éilíonn ar dhearthóirí an ceanglas ardchlárúcháin seo a chomhlíonadh agus a nóó anótáil go cruinn i mbogearraí CAD chun a chinntiú gur féidir leis an bpróiseas próiseála ina dhiaidh sin freastal ar an gceanglas ardchlárúcháin.
​
Éilíonn líníocht na gcruthanna leibhéal ard cruinnis freisin. Tagann codanna stampála miotail i réimse cruthanna éagsúla, idir chodanna simplí simplí go codanna cuartha casta tríthoiseacha. Maidir le codanna a stampáil le cruthanna casta, úsáideann dearthóirí feidhm samhaltaithe dromchla bogearraí CAD chun cruth tríthoiseach an táirge a thógáil go cruinn trí phointí rialaithe, cuair agus dromchlaí a chruthú. Mar shampla, is iondúil go mbíonn cruth dromchla cuartha casta ar dhromchla chlúdach an choirp ghluaisteáin. Ní mór do dhearthóirí úsáid a bhaint as na huirlisí samhaltaithe dromchla ard de bhogearraí CAD, amhail dromchla NURBS (neamh-aonfhoirmeach B-spline), chun gach cuar agus gach dromchla ar dhromchla an choirp a léiriú go cruinn, ionas nach gcomhlíonann sé ní hamháin riachtanais aeraidinimice, ach taispeánann sé freisin línte cuma álainn. ​

Is cuid thábhachtach den phróiseas líníochta CAD é marcáil lamháltais freisin. Tagraíonn caoinfhulaingt don raon éagsúlachta ar an méid incheadaithe, a léiríonn riachtanais chruinneas an táirge le linn an phróisis mhonaraithe. Ní hamháin gur féidir le dearadh lamháltais réasúnach cáilíocht agus feidhmíocht an táirge a chinntiú, ach an costas déantúsaíochta a laghdú freisin. Déanfaidh dearthóirí marc go cruinn ar raon lamháltais gach méid ar an líníocht CAD de réir riachtanais úsáide an táirge agus leibhéal an phróisis déantúsaíochta. Mar shampla, i gcás roinnt codanna stampála a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cruinneas meaitseála, mar shampla na codanna meaitseála den loine innill agus an línéar sorcóra, is féidir an raon lamháltais a rialú go dian; Cé gur féidir an raon lamháltais a mhaolú go cuí ar thoisí roinnt codanna neamh-chriticiúla. ​

Le linn an phróisis líníochta, bainfidh dearthóirí úsáid as feidhmeanna cúnta éagsúla bogearraí CAD, amhail bainistíocht ciseal, sainmhíniú bloc, dearadh paraiméadrach, etc., chun éifeachtúlacht agus cruinneas líníochta a fheabhsú. Is féidir leis an bhfeidhm bhainistíochta ciseal cineálacha éagsúla eilimintí grafacha a chur, amhail línte comhrianaithe, línte toise, nótaí caoinfhulaingthe, etc., ar shraitheanna éagsúla le haghaidh bainistíochta agus eagarthóireachta éasca; Is féidir leis an bhfeidhm sainmhínithe bloc roinnt eilimintí grafacha a úsáidtear go coitianta a shainiú, amhail codanna caighdeánacha, siombailí, etc., mar bhloic le haghaidh athúsáide éasca; Ligeann an fheidhm deartha paraiméadrach do dhearthóirí grafaicí a nuashonrú go huathoibríoch trí pharaiméadair a mhodhnú, ag feabhsú go mór solúbthacht agus éifeachtúlacht an dearaidh. ​

(Iii) athbhreithniú agus barrfheabhsú dearaidh

Nuair a bhíonn an líníocht CAD críochnaithe, ní chiallaíonn sé deireadh na hoibre dearaidh. Ansin, is gá ilpháirtithe a eagrú chun athbhreithnithe dearaidh a dhéanamh, atá ina nasc tábhachtach chun cáilíocht dearaidh a chinntiú, fadhbanna féideartha a fháil amach agus a bharrfheabhsú. Is próiseas tobsmaointeoireachta é an t -athbhreithniú dearaidh. Trí cuireadh a thabhairt do dhaoine ó chúlraí gairmiúla difriúla páirt a ghlacadh, déantar athbhreithniú cuimsitheach agus domhain ar an bplean dearaidh agus déantar meastóireacht dhomhain air ó uillinneacha éagsúla. ​

Is iondúil go mbíonn dearthóirí, innealtóirí próisis, innealtóirí múnla, pearsanra rialaithe cáilíochta, bainisteoirí táirgthe, agus ionadaithe custaiméirí i measc na ndaoine a bhfuil baint acu leis an athbhreithniú dearaidh. Mar phríomh -chruthaitheoir an phlean dearaidh, tá an dearthóir freagrach as na smaointe dearaidh, na feidhmeanna táirge, na tréithe struchtúracha agus an bonn a thabhairt isteach chun paraiméadair éagsúla a chinneadh go mion; Déanann an t -innealtóir próisis meastóireacht ar indéantacht an phlean dearaidh sa phróiseas táirgthe iarbhír ó thaobh an phróisis mhonaraithe, lena n -áirítear roghnú an phróisis stampála, an deacracht a bhaineann le dearadh agus déantúsaíocht mhúnla, infheidhmeacht an trealaimh táirgthe, etc.; Díreoidh an t -innealtóir múnla ar dhearadh struchtúrach, ríomh neart, tuar saoil agus cothabháil an mhúnla; Déanfaidh an pearsanra um Rialú Cáilíochta athbhreithniú go docht ar chruinneas tríthoiseach an táirge, ar cháilíocht an dromchla, ar tháscairí feidhmíochta agus ar ghnéithe eile de réir na gcaighdeán cáilíochta agus na sonraíochtaí cigireachta chun a chinntiú gur féidir leis an bplean dearaidh na riachtanais cháilíochta a chomhlíonadh; Breithneoidh an pearsanra bainistíochta táirgthe tosca mar éifeachtúlacht táirgthe, rialú costais, agus pleanáil táirgthe, agus cuirfidh sé moltaí leas iomlán a bhaint ar aghaidh chun an plean dearaidh a dhéanamh níos mó ag teacht le réaltacht táirgthe; Cuirfidh an t -ionadaí custaiméirí tuairimí in iúl maidir le feidhmeanna, cuma, agus taithí an úsáideora ó pheirspictíocht an úsáideora chun a chinntiú gur féidir leis an bplean dearaidh riachtanais agus ionchais an chustaiméara a chomhlíonadh. ​

Le linn an phróisis athbhreithnithe, déanfaidh pearsanra ó gach páirtí athbhreithniú mionsonraithe ar na líníochtaí dearaidh agus méadóidh sé ceisteanna agus moltaí ó uillinneacha éagsúla. Mar shampla, d'fhéadfadh innealtóir próisis a fháil amach go bhfuil socrú próisis stampála míréasúnta, agus mar thoradh air sin tá éifeachtúlacht táirgthe íseal nó ráta méadaithe fuíoll. Ag an am seo, is gá plé a dhéanamh leis an dearthóir chun seicheamh an phróisis stampála a choigeartú nó an struchtúr múnla a fheabhsú; Féadfaidh an t -innealtóir múnla a rá nach bhfuil cuid áirithe den mhúnla láidir go leor agus go bhfuil sé i mbaol damáiste le linn úsáide, agus go gcaithfear roghnú ábhar nó dearadh struchtúrach an mhúnla a bharrfheabhsú; D'fhéadfadh sé go bhfaigheadh an pearsanra um Rialú Cáilíochta go bhfuil ceanglas caoinfhulaingthe tríthoiseach áirithe an táirge ró -dhian agus deacair a ráthú faoi na coinníollacha táirgthe atá ann cheana féin. Is gá dul i mbun caibidlíochta leis an dearthóir chun an raon lamháltais a scíth a ligean go cuí agus a chinntiú nach ndéantar difear do cháilíocht an táirge; Féadfaidh ionadaí an chustaiméara roinnt moltaí modhnaithe a mholadh ar dhearadh cuma an táirge, amhail dath, cruth, modh cóireála dromchla, srl. ​

Maidir leis na ceisteanna agus na moltaí a ardaíodh le linn an phróisis athbhreithnithe, déanfaidh an fhoireann dearaidh anailís agus taighde domhain agus déanfaidh siad bearta optamaithe comhfhreagracha a fhoirmliú. D’fhéadfadh sé seo a bheith i gceist leis seo modhnuithe páirteacha ar na líníochtaí dearaidh, amhail paraiméadair a choigeartú mar mhéid, cruth, caoinfhulaingt, etc.; D'fhéadfadh sé go mbeadh gá le hathchoincheapú agus barrfheabhsú an phlean dearaidh ar fad, mar shampla foirm struchtúrach an táirge, roghnú ábhair nó próiseas stampála an táirge a athrú. Le linn an phróisis optamaithe, bainfidh an fhoireann dearaidh úsáid iomlán as feidhmeanna bogearraí CAD chun an plean dearaidh modhnaithe a insamhladh agus a anailísiú agus é a fhíorú chun a chinntiú gur féidir leis an bplean dearaidh optamaithe riachtanais éagsúla a chomhlíonadh agus fadhbanna a sheachaint sa phróiseas táirgthe iarbhír. ​

Próiseas atriallach is ea athbhreithniú agus barrfheabhsú dearaidh. Ní thabharfar an plean dearaidh chun críche go dtí go sroicheann na páirtithe go léir comhaontú ar an bplean dearaidh agus creidim go bhfuil an plean deartha tar éis machnamh iomlán a dhéanamh ar fheidhm, feidhmíocht, cuma, próiseas monaraíochta, rialú cáilíochta, éifeachtúlacht táirgthe agus costas agus fachtóirí eile, agus tá sé eolaíoch agus indéanta, ag leagan bunús láidir le haghaidh táirgeadh múnlaithe agus táirgeadh stampála ina dhiaidh sin. ​

Iii. Roghnú Ábhar: Foinse na Cáilíochta

(I) Airíonna ábhartha agus inoiriúnaitheacht

Tá ról ríthábhachtach ag roghnú ábhair i dtáirgeadh páirteanna stampála miotail, díreach cosúil le bunchloch foirgneamh ard-ardú, agus is príomhfhachtóir é chun cáilíocht agus feidhmíocht an táirge a chinntiú. Tá tréithe uathúla ag gach ceann acu, a chinneann a n-inoiriúnaitheacht i dtáirgí éagsúla.

Tá plátaí cruach fuar-rollta, ar a dtugtar a gcáilíocht dhromchla maith agus a gcruinneas tríthoiseach, cosúil le ceardaí íogair ar féidir leo táirgí ardchruinn a chruthú. Tá a chuid airíonna meicniúla agus a fheidhmíocht phróisis sách maith freisin, agus tá sé éasca oibríochtaí stampála, lúbthachta agus próiseála eile a dhéanamh, díreach cosúil le damhsóir oilte, ag taispeáint staidiúir galánta le linn an phróisis próiseála. Mar sin féin, tá an fhriotaíocht creimthe de phlátaí cruach fuar-rollta sách lag, díreach cosúil le bláth íogair a dteastaíonn cúram breise uaidh. I roinnt táirgí nach dteastaíonn friotaíocht ard creimthe uathu ach a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla, amhail tithíocht trealaimh leictreonaigh agus páirteanna beaga meicniúla, is rogha iontach iad plátaí cruach fuar-rollta. Mar shampla, is minic a úsáidtear plátaí cruach fuar-rollta chun sliogáin fón póca a mhonarú. Úsáidtear an próiseas stampála chun an chuma fíorálainn a mhúnlú, agus ansin déantar an chóireáil dromchla chun go mbeidh cuma álainn air agus airíonna cosanta áirithe. ​

Tugtar "gardaí cruach" ar phlátaí cruach dhosmálta sa tionscal ábhartha as a bhfriotaíocht creimthe den scoth agus as a neart ard. Cibé acu i dtimpeallacht thais nó i bhfianaise creimeadh ceimiceach, is féidir leis cloí lena phost agus feidhmíocht sheasmhach a choinneáil. Tá a dhromchla réidh agus álainn, le friotaíocht ocsaídiúcháin mhaith agus friotaíocht a chaitheamh, cosúil le laoch i armúr, gan eagla ar dhúshláin sheachtracha. Úsáidtear plátaí cruach dhosmálta go forleathan i bpróiseáil bia, i dtrealamh leighis, i maisiú ailtireachta agus i réimsí eile. Mar shampla, teastaíonn frithsheasmhacht creimthe an -ard ó choimeádáin, píopaí agus páirteanna eile i dtrealamh próiseála bia toisc go gcaithfidh siad teagmháil a dhéanamh le bianna agus glantaigh éagsúla. Is féidir le plátaí cruach dhosmálta an t -éileamh seo a chomhlíonadh go maith agus sábháilteacht agus sláinteachas an trealaimh a chinntiú; I maisiú ailtireachta, is minic a úsáidtear plátaí cruach dhosmálta chun ráillí, ballaí imbhalla, etc. a dhéanamh, nach féidir leo tacaíocht struchtúrach sholadach a sholáthar, ach a thaispeánann aeistéitic faiseanta agus nua -aimseartha freisin.

Tá an bhileog alúmanaim i bhfabhar a mheáchan éadrom, a seoltacht leictreach mhaith agus a seoltacht theirmeach. Tá sé cosúil le teachtaire éadrom agus tá ról tábhachtach aige i roinnt réimsí le riachtanais mheáchain dhiana. Tá plasticity láidir aige agus is furasta é a phróiseáil i gcruthanna éagsúla. Tá sé cosúil le healaíontóir cruthaitheach ar féidir leis leathán alúmanaim a mhúnlú i gcruthanna fíorálainn éagsúla. Ag an am céanna, tá friotaíocht creimthe maith ag an mbileog alúmanaim freisin. Is féidir leis scannán cosanta alúmanaim alúmanaim dlúth a chruthú san aer chun a taobh istigh a chosaint ó chreimeadh. Is féidir bileog alúmanaim a fheiceáil i ngach áit i dtionscail ar nós aeraspáis, táirgí leictreonacha, agus déantúsaíocht gluaisteán. I réimse an aeraspáis, chun meáchan an aerárthaigh a laghdú agus chun feidhmíocht eitilte a fheabhsú, úsáidtear an bhileog alúmanaim go forleathan chun sciatháin aerárthaí, fuselages agus codanna eile a mhonarú; I dtáirgí leictreonacha, is minic a úsáidtear bileog alúmanaim chun slogaidí teasa a dhéanamh, ag baint úsáide as a seoltacht teirmeach maith chun teas a dhíscaoileadh go héifeachtach agus chun oibriú cobhsaí an trealaimh leictreonaigh a chinntiú. ​

Agus ábhair á roghnú agat, is gá machnamh cuimsitheach a dhéanamh ar riachtanais shonracha an táirge. Maidir le neart, más gá don táirge fórsaí móra seachtracha a sheasamh, amhail páirteanna struchtúracha feithicleacha, páirteanna tarchuir mheicniúla, etc. I gcás roinnt táirgí a bhfuil riachtanais ard chruatachta acu, mar shampla spriongaí agus cónaisc, éiríonn déine an ábhair ina phríomhfhachtóir, agus is gá a chinntiú nach bhfuil sé furasta an t -ábhar a bhriseadh nuair a chuirtear i bhfeidhm é. Maidir le friotaíocht creimthe, mar shampla an próiseáil bia agus an trealamh leighis a luaitear thuas, ní mór ábhair a bhfuil friotaíocht chreimthe acu a roghnú chun saol sábháilteachta agus seirbhíse an táirge a chinntiú. ​

Chomh maith leis na tréithe bunúsacha seo, ní féidir neamhaird a dhéanamh ar fhachtóirí mar chostas ábhartha agus inmharthanacht. Tá costas ar cheann de na tosca tábhachtacha nach mór a bhreithniú i dtáirgeadh fiontar. Maidir le riachtanais feidhmíochta táirgí a chomhlíonadh, is féidir le roghnú ábhair ar chostas íseal costais táirgthe a laghdú agus iomaíochas na bhfiontar a fheabhsú. Bíonn tionchar díreach ag inmharthanacht na n -ábhar go díreach ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar chaighdeán an táirge. Mar shampla, cé go bhfuil feidhmíocht den scoth ag roinnt ábhar, tá sé deacair iad a phróiseáil agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le teicneolaíocht agus trealamh próiseála speisialta, a mhéadóidh castacht agus costas táirgthe. Dá bhrí sin, agus ábhair á roghnú, is gá tosca éagsúla a mheá agus an t -ábhar is fearr a oireann do riachtanais an táirge a aimsiú. ​

(Ii) Próiseas Réamhchóirithe Ábhar

Sa phróiseas táirgthe de chodanna stampála miotail, is nasc fíor -riachtanach agus tábhachtach é an próiseas réamh -chóirithe ábhair, díreach cosúil le cleachtadh cúramach roimh fheidhmíocht iontach, ag leagan bunús láidir le haghaidh próiseála agus cáilíocht táirgí ina dhiaidh sin. Áirítear leis an bpróiseas réamhchóireála go príomha gearrtha ábhair, sórtáil, agus próisis chóireála dromchla amhail glanadh, dí -dhíspreagadh, agus gaineamhchló. ​

Is é an gearradh ábhair an próiseas chun amhábhair a roinnt de réir an mhéid agus an chruth riachtanach. Tá sé cosúil le oiriúint bheacht a ghearrann píosaí móra éadach isteach i méideanna oiriúnacha. Le linn an phróisis ghearradh, is gá modh gearrtha oiriúnach a roghnú de réir chineál agus tiús an ábhair agus riachtanais an táirge. I measc na modhanna gearrtha coitianta tá gearradh sábhála, gearradh plasma, gearradh léasair, srl. Is modh níos coitianta é gearradh chonaic. Gearrann sé ábhair miotail trí uainíocht ardluais na lann chonaic. Tá sé oiriúnach chun bileoga miotail níos tibhe a ghearradh; Úsáideann gearradh plasma sreabhadh gáis plasma ardteochta agus ardluais chun ábhair mhiotail a leá agus a shéideadh chun cuspóir an ghearrtha a bhaint amach. Tá luas gearrtha go tapa agus cruinneas ard ag an modh seo, agus tá sé oiriúnach chun ábhair mhiotail de chruthanna éagsúla a ghearradh; Úsáideann gearradh léasair bíomaí léasair ardfhuinnimh chun ábhair mhiotail a leá agus a ghalú chun an éifeacht ghearrtha a bhaint amach. Tá a chruinneas gearrtha an -ard, agus is féidir leis cruthanna casta a bhaint amach. Is minic a úsáidtear é chun páirteanna miotail ardchruinnithe a ghearradh.
Is é an próiseas críochnúcháin go príomha ná na hábhair ghearrtha a iniúchadh agus a ghearradh, burrs, splanc agus lochtanna eile a bhaint ar dhromchla na n -ábhar, an dromchla a dhéanamh cothrom agus réidh, agus bunús maith a sholáthar do phróiseáil ina dhiaidh sin. Tá an próiseas seo cosúil le sciamhóir cúramach, ag athrú go cúramach na hábhair chun go mbeidh cuma úrnua orthu.
​
Is é an próiseas glantacháin agus dícheallach ná truailleáin a bhaint mar ola, deannach, agus eisíontais ar dhromchla na n -ábhar chun glaineacht dhromchla na n -ábhar a chinntiú. Mura mbaintear na truailleáin seo in am, rachaidh siad i bhfeidhm ar an gcaighdeán próiseála ina dhiaidh sin. Mar shampla, le linn an phróisis stampála, d'fhéadfadh ola a bheith ina chúis le caitheamh méadaithe den mhúnla agus tionchar a imirt ar cháilíocht dhromchla na gcodanna stampála; Le linn an phróisis táthúcháin, is féidir le heisíontais lochtanna táthúcháin a chur faoi deara agus neart táthúcháin a laghdú. I measc na modhanna glantacháin coitianta tá glanadh ceimiceach agus glanadh ultrasonaic. Úsáideann glanadh ceimiceach imoibrithe ceimiceacha chun freagairt le hola chun é a dhíscaoileadh nó a eibliú, rud a fhágann go bhfuil sé cuspóir chun ola a bhaint; Úsáideann glanadh ultrasonaic an éifeacht cavitation ultrafhuaime chun boilgeoga bídeacha a tháirgeadh sa leacht. Is féidir leis an bhfórsa tionchair a ghintear nuair a phléascann na boilgeoga an ola agus na heisíontais a bhaint as dromchla an ábhair chun an éifeacht glantacháin a bhaint amach.
​
Is é an próiseas gainimh ná tionchar a imirt ar dhromchla an ábhair le cáithníní gainimh ardluais chun an scála ocsaíd, meirge, etc. a bhaint ar an dromchla, agus ag an am céanna cruthaíonn dromchla an ábhair méid áirithe géire chun an greamaitheacht dromchla a mhéadú. Tá an próiseas seo cosúil le glantóir díograiseach, a chuireann an salachar ar dhromchla an ábhair go críochnúil agus a chruthaíonn coinníollacha maithe le haghaidh cóireála dromchla agus greamaitheacht sciath ina dhiaidh sin. Mar shampla, roimh chóireáil dromchla amhail péinteáil agus leictreaphlátáil, is féidir le gaineamhán a dhéanamh go gcloíonn an sciath níos fearr le dromchla an ábhair agus feabhas a chur ar mharthanacht agus ar fheidhmíocht chosanta an sciath. ​

Tá tábhacht mhór ag baint leis an bpróiseas réamhchóireála ábhartha maidir le próiseáil ina dhiaidh sin agus le cáilíocht an táirge. Ráthaítear cáilíocht dhromchla an ábhair réamhchóireáilte, ar féidir leis an múnla a oiriúnú níos fearr, cuimilt agus caitheamh a laghdú le linn an phróisis stampála, agus feabhas a chur ar chruinneas tríthoiseach agus ar chaighdeán dromchla na gcodanna stampála. Cuidíonn dromchla glan le caighdeán na bpróiseas ina dhiaidh sin a fheabhsú, mar shampla táthú agus péintéireacht, rud a fhágann go bhfuil an táthú níos soladaí agus an sciath níos aonfhoirmeacha agus níos soladacha, rud a fheabhsaíonn feidhmíocht agus saol seirbhíse foriomlán an táirge. Mura bhfuil an próiseas réamhchóireála i bhfeidhm, d'fhéadfadh fadhbanna éagsúla cáilíochta tarlú sa táirge, amhail lochtanna dromchla, claontaí tríthoiseacha, agus friotaíocht creimthe laghdaithe, a rachaidh i bhfeidhm go mór ar cháilíocht agus ar iomaíochas margaidh an táirge. Dá bhrí sin, i bpróiseas táirgthe na gcodanna stampála miotail, ní mór dúinn an -tábhacht a chur leis an bpróiseas réamhchóireála ábhair, na riachtanais phróisis a leanúint go docht, agus caighdeán an réamhchóireála ábhair a chinntiú. ​

Iv. Déantúsaíocht Mold: Eochair -Chruthú Uirlisí

(I) Coincheap intuigthe de dhearadh múnla

Tá dearadh an mhúnla, mar an phríomhnasc a bhaineann le táirgeadh stampála miotail, cosúil le feidhmíocht shiansach bheacht. Tá gach nóta ríthábhachtach, agus ritheann a choincheap iontach tríd an bpróiseas iomlán. De réir na líníochtaí dearaidh táirgí, úsáideann dearthóirí múnla eolas gairmiúil domhain agus taithí phraiticiúil saibhir chun an turas dearaidh casta agus cruthaitheach seo a thosú. ​

Agus struchtúr an mhúnla á dhearadh, ní mór don dearthóir a bheith cosúil le hailtire atá leagtha amach go cúramach, ag cur san áireamh riachtanais phróisis cruth, mhéid agus stampála an táirge. Maidir le codanna stampála simplí múnlaithe, mar shampla gaiscéideacha cothroma, tá an struchtúr múnla sách díreach, agus is iondúil go n-úsáidtear múnlaí simplí aon phróisis chun an stampáil a chomhlánú. Maidir le codanna stampála casta, mar chlúdaigh ghluaisteáin, tá dromchlaí cuartha neamhrialta acu agus go leor poill, grooves agus gnéithe eile, a éilíonn ar dhearthóirí bás a dhearadh il-stáisiúin nó múnlaí cumaisc il-stáisiúin. Is féidir le il-stáisiúin bás forásach ilphróisis stampála a chomhlánú ar bhás, agus codanna stampála a tháirgeadh go héifeachtach le cruthanna casta trí bheathú agus stampáil leanúnach; Is féidir le cumaisc bás ilphróisis stampála a chomhlánú ag an stáisiún céanna ag an am céanna, mar shampla blaking, punching, lúbadh, etc. ​

Éilíonn dearadh cruth an mhúnla freisin cruinneas agus nuálaíocht ard. Caithfidh sé cruth an táirge a chur in oiriúint go foirfe, díreach cosúil le héadaí saincheaptha. Mar shampla, i gcás cuid stampála de thithíocht táirge leictreonach le cruth uathúil, ní mór do dhearadh cruth an mhúnla cruth an táirge a mhacasamhlú go cruinn, lena n -áirítear gach stua agus gach cúinne. Bainfidh dearthóirí úsáid as ardteicneolaíocht samhaltaithe 3D chun samhail chruinn den mhúnla sa ríomhaire a thógáil, agus cruth an mhúnla a bharrfheabhsú trí anailís insamhalta chun a chinntiú gur féidir leis an ábhar sreabhadh go cothrom le linn an phróisis stampála, a líonadh, agus cruth táirge a chruthú a chomhlíonann na riachtanais.
​
Is é an cinneadh cruinn ar mhéid an eochair do dhearadh an mhúnla. D'fhéadfadh fadhbanna ardchaighdeáin de chodanna stampála a bheith mar thoradh ar aon diall beag tríthoiseach, amhail caoinfhulaingt tríthoiseach agus drochthionól. Ríomhfaidh dearthóirí toisí an mhúnla go cruinn bunaithe ar riachtanais mhéid an táirge, in éineacht le tréithe dífhoirmithe an ábhair agus tréithe an phróisis stampála. Mar shampla, agus múnla á dhearadh le haghaidh giaranna beachtais a stampáil, tá na riachtanais chruinneas maidir le méid próifíl na bhfiacla an -ard. Ní mór do dhearthóirí an dífhoirmiúchán leaisteach agus an dífhoirmiúchán plaisteach den ábhar a chur san áireamh le linn an phróisis stampála, chomh maith le caitheamh an mhúnla agus tosca eile, agus méid an phróifíl fiacail mhúnla a chinneadh go cruinn lena chinntiú go gcomhlíonann an fearas stampáilte na riachtanais dearaidh. ​

Le linn an phróisis dearaidh, is fachtóirí iad dífhoirmiúchán ábhair agus dáileadh struis a gcaithfidh dearthóirí díriú orthu. Rachaidh na hábhair faoi dhífhoirmiú casta le linn an phróisis stampála, mar shampla síneadh, comhbhrú, lúbadh, srl. Má tá an dearadh múnla míréasúnta, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le dífhoirmiúchán míchothrom ábhar, roic, scoilteadh agus lochtanna eile, agus beidh tionchar ag tiúchan iomarcach struis ar shaol seirbhíse an mhúnla. D'fhonn déileáil leis na fadhbanna seo, bainfidh dearthóirí úsáid as an eolas ar mheicnic ábhair agus meicneoirí plaisteachta chun an próiseas stampála a insamhladh agus a anailísiú. Trí insamhalta, is féidir linn tuiscint a fháil go intuigthe ar phróiseas dífhoirmithe agus ar dháileadh struis an ábhair, chun struchtúr agus cruth an mhúnla a bharrfheabhsú, mar shampla ga filléad an mhúnla, bearna dronnach agus mhúnla cuasach agus paraiméadair eile a leagan síos go réasúnach, ionas go mbeidh an dífhoirmiúchán ábhartha níos aonfhoirmí, laghdaítear tiúchan struis, agus tá caighdeán na bpáirteanna stampála agus an saol agus an saol agus an saol. ​

Ní mór do dhearadh an mhúnla machnamh a dhéanamh ar éifeachtúlacht táirgthe agus ar fhachtóirí costais. Ar an mbonn go gcinnteofar cáilíocht an táirge, déanfaidh dearthóirí iarracht múnlaí éifeachtacha agus costais ar chostas íseal a dhearadh. Mar shampla, trí struchtúr an mhúnla a bharrfheabhsú, an deacracht déantúsaíochta agus an t -am próiseála den mhúnla a laghdú, agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú; ábhair mhúnla a roghnú go réasúnach, agus na riachtanais feidhmíochta múnla a chomhlíonadh, ag laghdú costais ábhair. Ag an am céanna, breithneoidh dearthóirí freisin an áisiúlacht a bhaineann le cothabháil agus cothabháil múnlaí, ionas gur féidir leis an múnla feidhmíocht mhaith a choinneáil le linn úsáide fadtéarmacha agus costais chothabhála a laghdú. ​

(Ii) Teicneolaíocht Ard -Déantúsaíochta a Fheidhmiú

I réimse na déantúsaíochta múnla, tá cur i bhfeidhm na teicneolaíochta déantúsaíochta ardleibhéil cosúil le péire sciathán cumhachtacha le haghaidh déantúsaíochta múnla, rud a chuireann ar a chumas caighdeáin den scoth a bhaint amach maidir le cruinneas ard agus marthanacht ard. Tá ardteicneolaíochtaí ar nós meaisínithe CNC agus EDM ina bpríomh -mhodh fíor -riachtanach chun déantúsaíocht mhúnla nua -aimseartha a dhéanamh.

Tá ról lárnach ag meaisínithe CNC (Rialú Uimhriúil Ríomhaireachta) i ndéantúsaíocht mhúnla lena leibhéal ard uathoibrithe agus beachtais. Rialaíonn sé gluaiseacht uirlisí meaisín trí chláir ríomhaireachta chun meaisínithe beacht a bhaint amach i gcodanna múnla. Le linn an phróisis meaisínithe, is féidir le huirlisí meaisín CNC an cosán a rialú go cruinn agus paraiméadair na huirlise a ghearradh de réir an chláir réamhchláraithe, rud a fhágann go mbainfí meaisínithe casta agus toisí ardchruinnithe de chodanna múnla amach. Mar shampla, nuair a dhéantar cuas agus croí an mhúnla a mheaitseáil, is féidir le meaisínithe CNC gaireacht dhromchla na gcodanna múnla a rialú go leibhéal an-íseal trí mhuilleoireacht ardluais, leadránach beacht agus próisis eile, agus sroicheann an cruinneas tríthoiseach leibhéal an mhicron. I gcomparáid le modhanna meaisínithe traidisiúnta, tá na buntáistí ag baint le meaisínithe CNC maidir le héifeachtúlacht ard -mheaisínithe, cruinneas cobhsaí agus in -atrialltacht mhaith, ar féidir leis timthriall déantúsaíochta an mhúnla a ghiorrú go mór agus caighdeán an mhúnla a fheabhsú. ​

Tá buntáistí uathúla ag baint le meaisínithe leictrea-sparáin, mar mhodh meaisínithe neamhthraidisiúnta, i ndéantúsaíocht mhúnla. Baineann sé úsáid as an teocht ard a ghintear trí urscaoileadh chun ábhair mhiotail a thruailliú agus a bhaint, rud a fhágann meaisínithe codanna múnla a bhaint amach. Tá an modh meaisínithe seo oiriúnach go háirithe chun codanna múnlaithe a mheaisliú le cruas ard agus cruthanna casta, ar nós múnlaí le poill mhín, grooves cúnga, comhrianta múnlaithe speisialta agus gnéithe eile. Agus struchtúr breá na múnlaí beachta á meaisíniú, is féidir le EDM meaisínithe beacht a bhaint amach de mhéideanna beaga bídeach trí na paraiméadair scaoilte a rialú go beacht, agus is féidir lena chruinneas meaisínithe teacht ar an leibhéal fo -fhréamhacha. Is féidir le EDM roinnt ábhar a phróiseáil atá deacair a phróiseáil le modhanna meaisínithe traidisiúnta, amhail cairbíd stroighne, cruach chruaite, etc., ag soláthar níos mó roghanna ábhartha do dhéantúsaíocht mhúnla. ​

Agus na próisis mhonaraithe seo á n -úsáid acu, ní mór d'oibreoirí scileanna gairmiúla agus taithí shaibhir a bheith ag oibreoirí. Ba chóir go mbeadh siad eolach ar mhodhanna feidhmíochta agus oibríochta an trealaimh phróiseála éagsúla, agus a bheith in ann próisis agus paraiméadair próiseála a roghnú go réasúnach de réir tréithe agus riachtanais na gcodanna múnla. Agus meaisínithe CNC á gcomhlíonadh acu, ní mór d'oibreoirí cláir meaisínithe a thiomsú go cruinn, ag cur san áireamh tosca mar roghnú uirlisí, luas gearrtha, ráta beatha, srl. Chun cáilíocht agus éifeachtúlacht meaisínithe a chinntiú. Nuair a bhíonn EDM á gcomhlíonadh, ní mór d'oibreoirí a bheith líofa chun paraiméadair urscaoilte a choigeartú, mar shampla reatha, am scaoilte, eatramh cuisle, etc., chun cruinneas meaisínithe agus cáilíocht an dromchla a rialú. Ag an am céanna, ní mór go mbeadh tuiscint mhaith ag oibreoirí ar cháilíocht agus ar fhreagracht, ag feidhmiú go docht de réir riachtanais an phróisis, agus a chinntiú go gcomhlíonann gach cuid den mhúnla caighdeáin cháilíochta. ​

Éilíonn úsáid ardphróiseas monaraíochta freisin go dtacaítear le trealamh ard agus córas bainistíochta fuaime. Ní mór d'fhiontair a lán airgid a infheistiú chun ardionaid meaisínithe CNC, meaisíní EDM agus trealamh eile a thabhairt isteach, agus an trealamh a chothabháil agus a sheirbheáil go rialta chun cruinneas agus feidhmíocht an trealaimh a chinntiú. Ní mór do fhiontair córas iomlán bainistíochta cáilíochta a bhunú freisin chun monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas monaraithe múnla iomlán, ó iniúchadh a dhéanamh ar amhábhair go cigireacht cháilíochta an phróisis próiseála, agus ansin glacadh leis an táirge críochnaithe. Déantar gach nasc a rialú go docht chun cáilíocht chobhsaí agus iontaofa an mhúnla a chinntiú. ​

(Iii) Príomhphointí rialaithe cáilíochta múnla

Is é an rialú ar chaighdeán an mhúnla an eochair chun a chinntiú go dtáirgtear go réidh páirteanna stampála miotail agus cobhsaíocht cháilíocht an táirge. Tá sé cosúil le seicphointe soladach a chur ar bun sa slabhra táirgthe, agus ní féidir gach nasc a chailliúint. Sa phróiseas monaraíochta múnla, déantar naisc chigireachta ar ardchaighdeán ar fud, ó chéim dearaidh an mhúnla go dtí an glacadh deiridh tar éis don phróiseáil a bheith críochnaithe. Tá bearta cigireachta cáilíochta comhfhreagracha ag gach céim chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an mhúnla ardchaighdeáin. ​

Tá braite cruinnis tríthoiseach ar cheann de na naisc thábhachtacha i mbrath cáilíochta an mhúnla. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas tríthoiseach an mhúnla ar chruinneas tríthoiseach agus ar fheidhmíocht tionóil na gcodanna stampála. Le linn an phróisis próiseála múnlaí, úsáidtear trealamh tomhais ard-bheachtais éagsúla, amhail meaisíní tomhais trí chomhordú agus idirghabhálacha léasair, chun príomhthoisí an mhúnla a thomhas go cruinn. Is féidir leis an meaisín tomhais trí chomhordú an diall tríthoiseach den mhúnla a ríomh go cruinn trí chomhordanáidí ilphointí a thomhas ar dhromchla an mhúnla, agus is féidir le cruinneas tomhais an leibhéal micron a bhaint amach. Agus méid cuas an mhúnla á bhrath, is féidir leis an meaisín tomhais trí chomhordú fad, leithead, doimhneacht agus toisí eile an chuas a thomhas go tapa agus go cruinn, agus iad a chur i gcomparáid leis na líníochtaí dearaidh chun a fháil amach an gcomhlíonann na toisí na riachtanais. I gcás roinnt codanna múnlaithe a bhfuil cruthanna casta acu, úsáidtear modhanna tomhais neamhtheagmhála amhail tomhas optúil agus scanadh léasair freisin chun faisnéis níos cuimsithí agus níos cruinne a fháil. ​

Níor chóir neamhaird a dhéanamh ar bhrath garbh dromchla ach an oiread. Beidh tionchar ag garbh dhromchla an mhúnla ar cháilíocht an dromchla agus ar fheidhmíocht na gcodanna stampála a dhíspreagadh. Má tá dromchla an mhúnla garbh, tá lochtanna cosúil le brú agus scratches i gceist leis na codanna stampála le linn an fhillteán, agus méadóidh an fhrithchuimilt idir an múnla agus na codanna stampála freisin, ag cur isteach ar chruinneas agus ar éifeachtúlacht táirgthe na gcodanna stampála. Nuair a bhraitear garbha dhromchla an mhúnla, is iondúil go n -úsáidtear ionstraim tomhais gharbha dromchla chun míchothrom micreascópach dhromchla an mhúnla a thomhas trí stylus nó modh tomhais optúil. De réir na gceanglas úsáide agus na gcaighdeán tionscail sa mhúnla, cinntear an raon incheadaithe de gharbha dhromchla an mhúnla. Maidir le dromchlaí múnla nach gcomhlíonann na riachtanais, déanfar snasú comhfhreagrach, meilt agus cóireálacha eile chun an gharbha dromchla a laghdú agus chun caighdeán dromchla an mhúnla a fheabhsú. ​

Chomh maith le cruinneas tríthoiseach agus braite garbh dromchla, is cuid thábhachtach de rialú cáilíochta é braite cruas múnla freisin. Baineann cruas an mhúnla go díreach lena fhriotaíocht chaitheamh agus lena shaol seirbhíse. Le linn an phróisis mhonaraithe mhúnla, déanfar na príomhchodanna den mhúnla, mar shampla na múnlaí dronnach agus cuachta, croíleacáin, etc., a thástáil le haghaidh cruas. I measc na modhanna tástála cruas a úsáidtear go coitianta tá tástáil chruas rockwell, tástáil chruas Brinell, tástáil chruas Vickers, srl. Trí thástáil chruas, is féidir a mheas an bhfuil cóireáil teasa an ábhair mhúnla ceart agus an sroichtear an luach cruas a theastaíonn ón dearadh. Má tá an chruas múnla neamhleor, tá seans maith go dtarlóidh caitheamh agus dífhoirmiúchán le linn an phróisis stampála, a théann i bhfeidhm ar shaol seirbhíse an mhúnla agus ar chaighdeán na gcodanna stampála; Má tá cruas an mhúnla ró -ard, méadóidh sé bréagach an mhúnla agus beidh sé ina chúis le lochtanna amhail scoilteadh go héasca. Dá bhrí sin, tá rialú réasúnach ar chruas an mhúnla ar cheann de na tosca tábhachtacha chun cáilíocht an mhúnla a chinntiú. ​

Le linn an phróisis mhonaraithe mhúnla, déanfar cigireachtaí cáilíochta eile freisin, amhail cigireacht ar ionracas struchtúrach múnla, cigireacht ar fheidhmíocht ábhartha, cigireacht ar chruinneas tionóil, srl. Seiceálann an tástáil sláine struchtúrach den mhúnla an bhfuil na codanna go léir den mhúnla críochnaithe agus an bhfuil lochtanna cosúil le scoilteanna, poill gainimh, agus pores; Is é an tástáil feidhmíochta ábhartha ná comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla an ábhair mhúnla a thástáil chun a chinntiú go gcomhlíonann an t -ábhar na riachtanais dearaidh; Is é an tástáil cruinnis tionóil ná an cruinneas meaitseála idir na codanna éagsúla den mhúnla a sheiceáil tar éis an mhúnla a chur le chéile, mar shampla an bhearna idir na múnlaí fireann agus baineann, cruinneas meaitseála na mbioráin treorach agus na sleeves treorach, etc., chun a chinntiú gur féidir leis an múnla oibriú de ghnáth le linn úsáide.
​
D'fhonn cáilíocht an mhúnla a chinntiú, tá sé riachtanach freisin córas iomlán bainistíochta cáilíochta agus córas inrianaitheachta a bhunú. Déanfaidh an Chuideachta caighdeáin cháilíochta agus sonraíochtaí cigireachta dochta a cheapadh chun riachtanais agus modhanna gach nasc cigireachta cáilíochta a shoiléiriú. Ag an am céanna, déanfar próiseas monaraíochta gach múnla a thaifeadadh go mion, lena n -áirítear faisnéis soláthair amhábhair, paraiméadair próiseála, sonraí cigireachta cáilíochta, etc., ionas gur féidir bunchúis na faidhbe a rianú go tapa nuair a tharlaíonn fadhbanna cáilíochta. Trí rialú dian ar cháilíocht agus trí chóras bainistíochta foirfe, is féidir caighdeán an mhúnla a fheabhsú go héifeachtach, ag soláthar ráthaíochtaí iontaofa chun páirteanna stampála miotail a tháirgeadh. ​

V. Stampáil: Croí -Chlaochlú

(I) Cineálacha agus saintréithe an trealaimh pollta

Sa phróiseas táirgthe de chodanna stampála miotail, is príomhuirlis é trealamh pollta le haghaidh dífhoirmithe ábhair, díreach cosúil le lann ghéar ar an gcatha. Bíonn tionchar díreach ag a fheidhmíocht agus a thréithe ar cháilíocht agus ar éifeachtúlacht stampála. Is éard atá i gceist le polladh meicniúil agus le polladh hiodrálacha ná dhá chineál coitianta de mheaisíní pollta, a bhfuil a phrionsabal oibre uathúil féin, cásanna infheidhme, buntáistí agus míbhuntáistí ag gach ceann acu. ​

Tá prionsabal oibre an mheaisín punching mheicniúil bunaithe ar dhearadh dochreidte na meicníochta slaite cromáin. Cosúil le damhsóir beacht, tiomáineann sé an crank chun rothlú trí chriosanna agus giaranna faoi thiomáint an mhótair, agus ansin athraíonn an mheicníocht slaite cromáin an tairiscint rothlach isteach i ngluaisne líneach an sleamhnáin, rud a thuigeann stampáil ábhar miotail. Nuair a bhíonn cuid bheag miotail á stampáil, spreagann an mótar an roth rothaí chun rothlú ar luas ard chun fuinneamh a charnadh. Nuair a bhíonn an clutch ag gabháil, tarchuirtear fuinneamh cinéiteach an roth lúbtha chuig an gcromán, rud a fhágann go n -aistríonn an sleamhnán síos go tapa, ag cur fórsa tionchair ollmhór ar an ábhar miotail a chuirtear ar an múnla, rud a fhágann go ndéantar dífhoirmiúchán plaisteach air láithreach, ag críochnú an phróisis stampála. Tá saintréithe ar leith ag baint leis an gcineál seo punch. Tá a luas pollta go tapa, agus is féidir leis teacht ar mhinicíocht pollta an iliomad nó fiú na céadta uair in aghaidh an nóiméid. Tá sé chomh tapa le tintreach agus is féidir leis freastal ar riachtanais olltáirgeachta. Nuair a bhíonn gabhálais chrua -earraí beaga á dtáirgeadh, is féidir le puinseanna meicniúla punch a dhéanamh ar luas ard agus go leanúnach, ag feabhsú éifeachtúlachta táirgthe go mór. Tá a struchtúr sách simplí, éasca a chothabháil agus a chothabháil, agus laghdaíonn sé costas cothabhála agus aga neamhfhónaimh an trealaimh. Tá roinnt teorainneacha ag puinseanna meicniúla freisin. Tá a fhórsa tionchair sách socraithe, agus tá sé deacair é a choigeartú go beacht de réir ábhar agus próisis stampála éagsúla. Cosúil le fear láidir nach bhfuil solúbthacht aige, d'fhéadfadh sé nach mbeadh sé in ann déileáil le riachtanais stampála chasta. Thairis sin, is iondúil go socraítear a stróc stampála. Agus tú ag próiseáil na bpíosaí oibre ar airde éagsúla, d'fhéadfadh sé a bheith riachtanach an múnla a athsholáthar nó coigeartuithe casta a dhéanamh. ​

Baineann puinseanna hiodrálacha úsáid as fórsa cumhachtach an chórais hiodrálaigh chun an sleamhnán a thiomáint chun gluaiseacht, díreach cosúil le fathach le cumhacht gan teorainn. Athraíonn sé fuinneamh hiodrálach ina fhuinneamh meicniúil tríd an sorcóir hiodrálach chun stampáil ábhar miotail a bhaint amach. Nuair a sheachadann an caidéal hiodrálach ola ardbhrú chuig an sorcóir, spreagann na loiní sa sorcóir an sleamhnán chun bogadh suas agus síos go réidh faoi ghníomh an bhrú ola, ag cur brú aonfhoirmeach ar an ábhar miotail. Nuair a bhíonn clúdaigh ghluaisteáin mhóra á bpróiseáil, is féidir le meaisíní pollta hiodrálacha brú ollmhór agus cobhsaí a sholáthar chun bileoga miotail a dhífhoirmiú go cothrom agus cruth agus cruinneas tríthoiseach na gclúdach a chinntiú. Tá na buntáistí a bhaineann le meaisíní pollta hiodrálacha suntasach. Tá siad cumhachtach agus is féidir leo fórsaí móra oibre agus cumhacht oibre a ghiniúint. Is féidir leo déileáil go héasca le punching, gearradh, foirmiú agus oibríochtaí próiseála eile de mhiotail phlátaí tiubha. Tá siad idéalach chun páirteanna miotail móra agus tiubh a phróiseáil. Tá an próiseas próiseála cobhsaí. Is féidir leis an gcóras hiodrálach gluaiseacht réidh na sleamhnáin a chinntiú, agus níl sé éasca é a chroitheadh agus a chreathadh, rud a chinntíonn comhsheasmhacht agus cruinneas na próiseála. Tá sé cosúil le máistir calma ar féidir leis gach stampáil a chomhlánú go cruinn. Tá luas an mheaisín pollta hiodrálaigh inchoigeartaithe, agus is féidir é a choigeartú go solúbtha de réir ábhar oibre éagsúla, modhanna próiseála agus méideanna stampála chun an éifeacht próiseála is fearr a bhaint amach. Tá inoiriúnaitheacht láidir aige agus is féidir leis riachtanais na bpróiseas casta stampála éagsúla a chomhlíonadh. Mar sin féin, níl an Meaisín Punching Hiodrálach foirfe. Tá a chruinneas réasúnta íseal, agus ní fhéadfaidh sé na riachtanais a chomhlíonadh maidir le roinnt codanna stampála beachta a dteastaíonn cruinneas an -ard -thoiseach uathu. Ina theannta sin, tá an tomhaltas fuinnimh ard. Caitheann an córas hiodrálach a lán fuinnimh le linn an phróisis oibre, a mhéadaíonn an costas táirgthe. Tá a chostas cothabhála sách ard freisin. Ní mór an ola hiodrálach sa chóras hiodrálach a athsholáthar agus a iniúchadh go rialta, agus caithfear na comhpháirteanna hiodrálacha a dheisiú go rialta agus a athsholáthar. Tá na riachtanais theicniúla d'oibreoirí ard freisin, agus ní mór dóibh eolas áirithe hiodrálach agus scileanna oibriúcháin a bheith acu. ​

Agus meaisín pollta á roghnú agat, ní mór duit go leor fachtóirí a bhreithniú go cuimsitheach. Tá cruth agus méid an táirge ar cheann de na cúinsí tábhachtacha. Le haghaidh codanna a stampáil le cruthanna simplí agus méideanna beaga, mar shampla gaiscéid bheaga agus seamanna, is féidir leis an acmhainn stampála ardluais agus an struchtúr réasúnta simplí den phunch meicniúil freastal ar na riachtanais táirgthe, agus tá an costas íseal; Cé go bhfuil sé le haghaidh codanna a bhfuil cruthanna casta agus méideanna móra acu, amhail clúdaigh choirp ghluaisteáin agus páirteanna struchtúracha meicniúla móra, tá an chumhacht chumhachtach agus an brú cobhsaí atá ag an bponc hiodrálach níos oiriúnaí, ar féidir leo cáilíocht agus cruinneas na gcodanna stampála a chinntiú. Níor chóir neamhaird a dhéanamh ar nádúr an ábhair. Maidir le hábhair le cruas íseal agus dífhoirmiúchán éasca, mar shampla plátaí alúmanaim agus plátaí copair, is féidir puinseanna meicniúla agus puinseanna hiodrálacha a chur i bhfeidhm; Ach i gcás ábhar a bhfuil cruas ard agus neart ard acu, amhail cruach chóimhiotail ard-neart, is féidir le cumhacht chumhachtach an phionna hiodrálaigh dul chun cinn réidh an phróisis stampála a chinntiú níos fearr. Tá an bhaisc táirgeachta ina phríomhfhachtóir freisin maidir le trealamh pollta a roghnú. I dtáirgeadh ar scála mór, is féidir le hacmhainn phoncála ardluais polladh meicniúil feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe agus costas aonaid a laghdú; I dtáirgeadh ar scála beag, tá solúbthacht agus inoiriúnaitheacht pollta hiodrálach níos tábhachtaí, agus is féidir iad a choigeartú de réir riachtanais éagsúla táirge chun díomhaoin agus dramhaíl trealaimh a sheachaint. Ní mór d'fhiontair freisin an costas ceannaigh, an costas oibríochta, an costas cothabhála agus na tosca eile a bhaineann le trealamh a phionósú a bhreithniú de réir a gcuid riachtanas buiséid agus rialaithe costais féin, agus an trealamh pollta is fearr a oireann dóibh a roghnú.
​
(Ii) Oibriú breá an phróisis stampála

Is próiseas breá agus dian é an próiseas stampála. Tá gach céim cosúil le fearas in ionstraim bheachtais, ag obair go dlúth le chéile chun an t -ábhar miotail a chur chun cinn chun an claochlú taibhseach a chríochnú ón mbunfhoirm go dtí na codanna stampála beachta. Nuair a chuirtear an t-ábhar miotail réamhchóireáilte go cúramach ar an meaisín pollta, tosaíonn turas claochlaithe miotail go hoifigiúil. Tá sé cosúil le damhsa córagrafaithe go cúramach, agus rinneadh breithniú cúramach ar gach gluaiseacht agus cleachtadh arís agus arís eile.

Is príomh -nasc é an múnla a shuiteáil agus a dhífhabhtú sa phróiseas stampála. Tá an múnla cosúil leis na bróga damhsa sa damhsa seo. Caithfidh sé an damhsóir a chur go breá le damhsa go hálainn. Suiteáilfidh an t -oibreoir an múnla a mhonaraítear go cúramach ar an bpreas punch de réir riachtanais dearaidh an táirge. Le linn an phróisis suiteála, bainfidh siad úsáid as uirlisí agus trealamh gairmiúil chun a chinntiú go bhfuil an múnla suite go cruinn agus socraithe go daingean. Tar éis don tsuiteáil a bheith críochnaithe, rachaidh sé isteach sa chéim dífhabhtaithe dian. Seiceálfaidh an t -oibreoir go cúramach na comhpháirteanna éagsúla den mhúnla, mar shampla an punch, an bás, an gléas díluchtaithe, etc., chun a chinntiú go bhfuil siad i riocht maith oibre. Chomh maith leis sin, déanfaidh siad dífhabhtaithe gan ualach, lig don phreas Punch rith díomhaoin arís agus arís eile, breathnaigh an bhfuil oscailt agus dúnadh an mhúnla réidh, cibé an bhfuil an t-oiriúnacht idir na comhpháirteanna daingean, agus an bhfuil aon fhuaim nó creathadh neamhghnách ann. Ach amháin nuair a dhéantar an múnla a dhífhabhtú go dtí an stát is fearr is féidir an próiseas stampála ina dhiaidh sin a dhéanamh go réidh. ​

Is céim thábhachtach eile é paraiméadair stampála a leagan síos nach féidir neamhaird a dhéanamh orthu. Tá sé cosúil le rialacha a leagan síos do chluiche. Bíonn tionchar díreach ag suíomh réasúnach na bparaiméadar ar thoradh an chluiche. I measc na bparaiméadar stampála tá luas, brú, stróc, srl. Maidir le hábhair mhiotail níos tibhe agus níos deacra, is gá brú stampála níos airde a shocrú agus luas stampála níos moille chun a chinntiú gur féidir an t -ábhar a dhífhoirmiú go hiomlán agus damáiste don mhúnla agus don trealamh a sheachaint; Maidir le hábhair níos tanaí agus níos boige, is gá an brú stampála a laghdú go cuí agus an luas stampála a mhéadú chun dífhoirmiú iomarcach nó réabadh an ábhair a chosc. Tá sé ríthábhachtach freisin an stróc stampála a leagan síos. Ní mór é a chinneadh de réir airde an táirge agus struchtúr an mhúnla chun a chinntiú gur féidir le sleamhnán an phreasa punch an gníomh stampála a chomhlánú ag an suíomh cuí. Níor chóir go mbeadh an stróc ró -mhór chun damáiste a dhéanamh don mhúnla, agus níor chóir go mbeadh sé ró -bheag chun cosc a chur ar an táirge a bheith déanta. ​

Nuair a bhíonn gach rud réidh, tosaíonn an próiseas stampála go hoifigiúil. Arna thiomáint ag an mótar, bogann sleamhnán an phreasa punch síos go tapa agus go toiliúil cosúil le lúthchleasaí dea-oilte, ag tiomáint an mhúnla chun brú ollmhór a chur ar an ábhar miotail. Ag an nóiméad seo, déanann an t -ábhar miotail dífhoirmiúchán plaisteach faoi ghníomh an mhúnla, agus tosaíonn sé ag athrú a chruth de réir a chéile, ag druidim le cruth deartha an táirge. Sa phróiseas seo, déantar an struchtúr adamhach taobh istigh den ábhar miotail a atheagrú, díreach cosúil le grúpa saighdiúirí ordúil, a athraíonn a seasaimh faoi ghníomh fórsaí seachtracha láidre chun dul in oiriúint do na riachtanais nua cruth. Tá ról tábhachtach ag an bhfrithchuimilt idir an t -ábhar miotail agus an múnla sa phróiseas seo freisin. Ní hamháin go dtéann sé i bhfeidhm ar shreabhadh agus ar dhífhoirmiú an ábhair, ach cruthaíonn sé méid áirithe teasa freisin. Ní mór an teas seo a dhíscaoileadh in am chun cáilíocht an phróisis stampála agus saol an mhúnla a chinntiú. ​

Le linn an phróisis stampála, ní mór don oibreoir leibhéal ard comhchruinnithe a choinneáil i gcónaí agus aird a dhíriú ar stádas oibríochta an phreasa punch agus ar chaighdeán na gcodanna stampáilte. Breathnóidh siad ar an bhfuaim reatha, ar chreathadh an phreasa punch, agus ar chuma na gcodanna stampáilte chun fadhbanna féideartha a fháil amach agus a réiteach go pras. Má fhaightear go bhfuil fuaim an phreasa punch neamhghnách, d’fhéadfadh sé go bhfuil an múnla scaoilte nó damáiste, agus go bhfuil sé riachtanach an meaisín a stopadh láithreach le haghaidh cigireachta agus deisiúcháin; Má fhaightear scoilteanna, roic agus lochtanna eile ar dhromchla na gcodanna stampáilte, d’fhéadfadh sé a bheith ann go socraítear na paraiméadair stampála go míréasúnach nó nach bhfuil dromchla an mhúnla réidh, agus go gcaithfear na paraiméadair a choigeartú in am nó go gcaithfear an múnla a shnasú. Déanfaidh oibreoirí na codanna stampáilte a shampláil agus a iniúchadh go rialta, ag baint úsáide as uirlisí tomhais gairmiúla amhail calipers, micriméadair, teilgeoirí, srl. Chun cruinneas agus cruinneas cruth na gcodanna stampáilte a bhrath chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht na gcodanna stampáilte na riachtanais dearaidh.
​
(Iii) Míniú mionsonraithe ar phróisis stampála coitianta

Próiseas deighilte 1.

Tá ról ríthábhachtach ag an bpróiseas idirscartha i dtáirgeadh páirteanna stampála miotail. Tá sé cosúil le greanadóir oilte. Trí phróisis shonracha amhail blaoscailt, polladh, agus gearradh, roinntear an bhileog miotail de réir na gceanglas deartha beachta, ag tabhairt réamh -imlíne agus cruth dó, ag leagan bunús láidir le haghaidh próiseála ina dhiaidh sin. ​

Is é an próiseas básaithe an próiseas chun bán an chruth riachtanach a dheighilt go cruinn ón mbileog miotail. Tá a phrionsabal bunaithe ar dhearadh iontach an mhúnla agus ar bhrú láidir an phoill. I bhfeidhmiú iarbhír, déantar an múnla uachtarach agus an múnla íochtarach a mheaitseáil go dlúth, cosúil le giaranna mogalra. Nuair a thiomáineann an sleamhnán punch an múnla uachtarach chun bogadh síos go tapa, cuireann imeall an mhúnla fórsa lomadh ollmhór ar an mbileog miotail, rud a fhágann go mbíonn an bhileog ag briseadh feadh na líne imlíne réamhshocraithe, rud a scarann an bán a chomhlíonann na riachtanais. Agus an cásáil miotail de threalamh leictreonach á tháirgeadh, is féidir leis an bpróiseas blaoscailte cruth neas an chásála a ghearradh ón mbileog miotail, ag soláthar bonn le haghaidh foirmiú agus próiseála ina dhiaidh sin. Ní féidir ról an phróisis bhréige i ndéantúsaíocht táirgí a mheas faoina luach. Cinneann sé go díreach cruth bunúsach agus cruinneas tríthoiseach an táirge agus tá sé ar cheann de na príomh -naisc chun cáilíocht an táirge a chinntiú. ​

Is é an próiseas pollta ná poill de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla a phionósú ar an bán atá ann cheana féin. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan i mórán táirgí. I monarú bloc sorcóra innill ghluaisteáin, ní mór líon mór poill gléasta agus poill cainéal ola a phionósú tríd an bpróiseas pollta chun freastal ar riachtanais tionóil agus oibre an innill. Braitheann a mhodh oibríochta freisin ar sineirgíocht an mhúnla agus ar an bpreas punch. Comhoibríonn an punch agus an bás den mhúnla lena chéile. Faoi bhrú an phreasa punch, brúnn an punch an bhileog miotail isteach sa pholl báis, rud a fhágann go bhfuil an bhileog scartha go páirteach, rud a chruthaíonn an poll riachtanach. Tá riachtanais bheachtais an phróisis pollta an -ard. Caithfidh suíomh, méid agus cruth an phoill na caighdeáin dearaidh a chomhlíonadh go docht, nó beidh tionchar aige ar fheidhmíocht agus ar thionól an táirge. ​

Is é an próiseas gearrtha ná feidhmiú an bhileog miotail a ghearradh nó folamh de réir fad nó cruth áirithe. Tá ról tábhachtach aige sa phróiseas táirgthe. Nuair a dhéantar píopaí miotail a mhonarú, is gá an píopa fada a ghearradh i bpíopaí gearra ar fhad sonraithe tríd an bpróiseas gearrtha chun riachtanais éagsúla úsáide a chomhlíonadh. Is iondúil go n -úsáideann an próiseas gearrtha bás lofa chun an t -ábhar miotail a ghearradh ag baint úsáide as fórsa lomadh an phonc. Le linn na hoibríochta, is gá méid agus treo an fhórsa lomadh a rialú chun a chinntiú go mbeidh an t -árasán agus an ingearach ar an dromchla gearrtha. ​

Próiseas foirmithe.

Tá an próiseas foirmithe ina nasc lárnach i bpróiseáil stampála miotail. Tá sé cosúil le draíocht draíochta. Trí lúbadh, líníocht, bolgáil agus próisis eile, déanann an t -ábhar miotail dífhoirmiúchán plaisteach gan briseadh, rud a fhágann go bhfuil cruthanna agus méideanna éagsúla ann, ag tabhairt foirm agus feidhm nua don ábhar miotail.
​
Is é an próiseas lúbthachta an próiseas chun bileoga miotail, próifílí nó píopaí a lúbadh isteach san uillinn nó sa chruth riachtanach. Is é an prionsabal ná bás a úsáid chun fórsa seachtrach a chur i bhfeidhm ar an ábhar miotail chun é a chur faoi deara go plaisteach. Le linn an phróisis lúbthachta, déantar ciseal seachtrach an ábhair mhiotail a fhadú le strus teanntachta, déantar an ciseal inmheánach a ghiorrú trí strus comhbhrúite, agus níl aon athrú ar fhad an chiseal lár. D'fhonn cáilíocht an lúbthachta a chinntiú, is gá paraiméadair a rialú go réasúnach amhail ga lúbthachta, uillinn lúbthachta agus fórsa lúbthachta. Agus fráma dorais an choirp ghluaisteáin á mhonarú, tá an bhileog miotail lúbtha isteach i gcruth sonrach tríd an bpróiseas lúbthachta chun riachtanais struchtúracha an choirp ghluaisteáin a chomhlíonadh. D'fhéadfadh ga lúbthachta atá ró -bheag a bheith ina chúis le ciseal seachtrach an ábhair mhiotail a bhriseadh, agus beidh tionchar ag ga lúbthachta atá ró -mhór ar chruinneas agus ar cháilíocht an táirge tríthoiseach. ​

Is próiseas stampála fuar é an próiseas líníochta a úsáideann bás chun árasán bán nó bán leathchríochnaithe a tharraingt isteach i gcuid oscailte oscailte. Úsáidtear é go forleathan sa saol laethúil. Mar shampla, ní féidir monarú páirteanna feithicleacha, comhpháirteanna leictreonacha, níocháin cruan, potaí alúmanaim agus táirgí eile a dheighilt ón bpróiseas líníochta. Le linn an phróisis líníochta, brúnn an sealbhóir bán an t -árasán bán ar dtús, agus bogann an punch síos, ag forchur an ábhair faoin sealbhóir bán (cuid flange) chun dul faoi dhífhoirmiú plaisteach agus sreabhadh isteach sa bhearna idir an punch agus an bás chun taobh -bhalla an tsorcóra a chruthú. Le linn an phróisis líníochta, tarlaíonn dífhoirmiúchán an ábhair go príomha sa chuid flange. Déantar an t -ábhar ag an bhflange a dhífhoirmiú plaisteach faoi ghníomh strus teanntachta gathacha agus strus comhbhrúite tadhlach, agus leanann an flange ag laghdú agus ag athrú go balla an tsorcóra. D'fhonn cosc a chur ar lochtanna amhail roic agus scoilteadh le linn an phróisis líníochta, is gá paraiméadair a rialú go réasúnach mar an chomhéifeacht líníochta, fórsa sealbhóra bán, agus bás. Is féidir le méadú an fhórsa bhlaosc cosc a chur ar roic go héifeachtach, ach d'fhéadfadh fórsa iomarcach a bheith ina chúis le scoilteadh; Is féidir le comhéifeacht líníochta réasúnta a chinntiú gur féidir leis an ábhar cuid mhór dífhoirmithe a bhaint amach gan briseadh. ​

Is modh foirmithe stampála é an próiseas bolgáin a leathnaíonn trastomhas na gcodanna log nó na mbearnaí tubular faoi ghníomh an bhrú inmheánaigh. Is é an prionsabal ná múnlaí leachta, gáis nó meicniúla a úsáid mar mheáin tarchuir fórsa chun brú a chur i bhfeidhm go cothrom ar bhalla istigh an ábhair mhiotail, ionas go ndéantar an t -ábhar faoi dhífhoirmiú plaisteach faoi ghníomh strus teanntachta imlíne, rud a fhágann go mbainfear an bolg. Agus an píopa iontógála in inneall gluaisteán á mhonarú, is féidir leis an bpróiseas bolgáin trastomhas áitiúil an phíobáin a leathnú chun riachtanais iontógála an innill a chomhlíonadh. Is féidir leis an bpróiseas bolgáin neart agus déine an táirge a fheabhsú go héifeachtach, agus is féidir leis roinnt codanna a tháirgeadh le cruthanna casta atá deacair a phróiseáil trí mhodhanna eile. Le linn an phróisis bholgála, ní mór méid an bhrú inmheánaigh agus an luas luchtaithe a rialú go beacht chun dífhoirmiú aonfhoirmeach an ábhair a chinntiú agus chun fadhbanna ar nós réabadh nó dífhoirmiú míchothrom a sheachaint. ​

Vi. Snasú ina dhiaidh sin: Cáilíocht Foirfe

(I) Deburring agus glanadh

Tar éis na codanna stampála miotail a stampáil, is minic a bhíonn burrs agus salachar ar a ndromchla. Cé go bhfuil na lochtanna seo beag, d'fhéadfadh tionchar a bheith acu ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an táirge nach féidir neamhaird a dhéanamh air. Is mar gheall ar dhífhoirmiú plaisteach an ábhair le linn an phróisis stampála agus staid imeall an bháis go príomha an ghiniúint burrs. Nuair a bhíonn an bhearna bhlaosc ró -mhór, ró -bheag nó míchothrom, ní féidir an t -ábhar a bhriseadh go cothrom le linn an phróisis bhréige, agus déanfar burrs míchothrom a fhoirmiú ar an imeall bán; Mar thoradh ar imeall maol an chuid oibre den bhás, ní ghearrfar an t -ábhar go glan le linn an bhlaosc, rud a ghinfidh burrs. Tá an fhoinse salachar sách leathan, rud a d'fhéadfadh a bheith ina n -eisíontais a iompraíonn na hamhábhair iad féin, nó substaintí iarmharacha ar nós bealaidh agus fuaraitheoirí a úsáidtear sa phróiseas stampála, nó deannach agus ola atá éillithe le linn próiseála, iompair agus stórála. ​

Tá sé riachtanach go ndéanfaí dochar a dhéanamh chun cáilíocht an dromchla agus cruinneas tríthoiseach na gcodanna a chinntiú. Ní hamháin go mbeidh tionchar ag láithreacht burrs ar chuma na gcodanna stampála, ag déanamh a ndromchlaí garbh agus míchothrom, ag laghdú aeistéitic an táirge, ach d'fhéadfadh sé a bheith ina gcúis le constaicí sa phróiseas tionóil ina dhiaidh sin, ag dul i bhfeidhm ar an gcruinneas meaitseála idir codanna, rud a fhágann go bhfuil sé deacair cóimeáil a dhéanamh nó fiú dodhéanta. Is féidir le burrs craiceann na n -oibreoirí a scríobadh freisin, rud a chruthaíonn guaiseacha sábháilteachta áirithe. D'fhonn burrs a bhaint, is iondúil go n -úsáideann monarchana modhanna éagsúla, a bhfuil a chásanna agus a bhuntáistí agus a míbhuntáistí uathúla féin ag gach ceann acu. ​

Is modh níos traidisiúnta agus níos coitianta é Deburring Lámhleabhar. Úsáideann sé go príomha uirlisí simplí ar nós comhaid, páipéar gainimh, agus meilt ceannairí d'oibrithe chun páirteanna stampála a mheilt agus a ghearradh de láimh. Is é an buntáiste a bhaineann leis an modh seo ná go bhfuil sé an -solúbtha agus gur féidir leis codanna stampála de chruthanna agus de chastachtaí éagsúla a láimhseáil. I gcás roinnt codanna agus réimsí íogair atá deacair a láimhseáil go meicniúil, is féidir le buntáiste láimhe buntáiste uathúil a imirt. Agus tú ag déileáil le roinnt codanna stampála le dromchlaí casta agus poill bheaga, is féidir le hoibrithe brath ar thaithí shaibhir agus ar oibriú cúramach chun burrs a bhaint go cruinn agus chun cáilíocht an táirge a chinntiú. Tá míbhuntáistí soiléire ag baint le deburring láimhe freisin. Tá a éifeachtúlacht sách íseal, éilíonn sé a lán de na costais daonchumhachta agus ama, agus teastaíonn leibhéal ard scileanna teicniúla d'oibrithe. D'fhéadfadh éifeachtaí éagsúla a bheith mar thoradh ar oibríochtaí éagsúla oibrithe. ​

Úsáideann Die DeBurring bás ullmhaithe chun burrs a bhaint le preas punch. Nuair a bhíonn tú ag fáil bháis, ní mór duit bás speisialta a dhéanamh ar dtús de réir chruth agus méid na coda stampáilte, lena n -áirítear bás garbh agus bás breá, agus uaireanta b'fhéidir go mbeidh ort bás a mhúnlú. Cuir an chuid stampáilte sa bhás, agus bain úsáid as brú an phreasa punch chun an bás a dhéanamh agus an chuid burr den chuid stampáilte a bhaint. Tá an modh seo oiriúnach do tháirgí le dromchlaí scaradh simplí, agus is féidir leis éifeachtúlacht agus éifeacht a fheabhsú go pointe áirithe. I gcomparáid le deburring láimhe, tá a chruinneas agus a chomhsheasmhacht dochreidte níos fearr. Éilíonn Die Deburring méid áirithe costas táirgthe bás, agus tá timthriall deartha agus déantúsaíochta an mhúnla fada. Maidir le táirgeadh beag-bhaisc nó nuashonruithe tapa ar tháirgí, tá an costas sách ard. ​

Is modh é Grinding Deburring a úsáideann fiontair faoi láthair. Áirítear leis go príomha creathadh, gaineamhchló, rollóirí agus modhanna eile. Is é atá i gceist le meilt an chreathadh ná na codanna stampála agus na meáin mheilt (mar shampla clocha meilte, sreabhán meilte, etc.) a chur isteach i ngreille creathaidh. Trí chreathadh na grinder creathaidh, na meáin mheilt agus dromchla na gcodanna stampála rub i gcoinne a chéile, rud a fhágann go mbaineann na burrs. Tá an modh seo oiriúnach do tháirgí beaga le baisceanna móra. Féadann sé líon mór páirteanna stampála a dhíbirt i dtréimhse ghearr agus tá ardéifeachtúlacht aige. Úsáideann an t -aerdháileadh gainimh aer comhbhrúite chun scríobaigh a spraeáil (mar shampla gaineamh Grianchloch, corundum, etc.) ag luas ard ar dhromchla na gcodanna stampála. Baintear na burrs trí thionchar agus gníomhaíocht na n -scríobaigh ar na burrs. Ní hamháin gur féidir le duaiseanna gainimh burrs a bhaint, ach freisin dromchla na gcodanna stampála a fháil, faightear méid áirithe glaineachta agus géara, méadaíonn sé an greamaitheacht dromchla, agus is minic a úsáidtear é le haghaidh táirgí a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cáilíocht dromchla agus greamaitheacht. Is é atá i gceist le meilt druma ná na codanna stampála agus na meáin mheilt isteach sa druma a chur isteach sa druma. Tríd an druma a rothlú, imbhuaileann na páirteanna stampála agus na meáin mheilt agus rub siad i gcoinne a chéile sa druma chun an cuspóir a bhaint as burrs a bhaint. Tá roinnt easnamh ann freisin maidir le meilt agus dochar. Uaireanta, ní féidir na burrs a bhaint go hiomlán. I gcás roinnt burrs le cruthanna casta nó páirteanna i bhfolach, ní féidir iad a bhaint go hiomlán. Is gá na burrs iarmharacha a láimhseáil de láimh nó modhanna eile a úsáid chun Deburr a dhéanamh. ​

Is cuid thábhachtach é glanadh freisin chun cáilíocht an táirge a chinntiú. Beidh tionchar ag láithreacht salachar ar fheidhmíocht dhromchla na gcodanna stampála. Mar shampla, nuair a bheidh an dromchla, an ola agus na heisíontais ina gcúis le greamaitheacht an sciath chun laghdú, agus tá sé éasca titim amach agus blister, a laghdóidh feidhmíocht chosanta agus aeistéitic an táirge; Nuair a bhíonn an táthú, d'fhéadfadh salachar a bheith ina chúis le lochtanna táthúcháin agus tionchar a imirt ar an neart táthúcháin agus ar an séalaithe. Tá go leor modhanna glantacháin coitianta ann. Úsáideann glanadh ceimiceach imoibrithe ceimiceacha chun freagairt le salachar chun é a dhíscaoileadh, a eibliú nó a dhianscaoileadh, chun an cuspóir a bhaint as salachar a bhaint. Mar shampla, úsáidtear gníomhairí glantacháin alcaileacha chun stains ola a bhaint, agus úsáidtear gníomhairí glantacháin aigéadacha chun meirge a bhaint. Tá éifeacht glantacháin mhaith ag glanadh ceimiceach, ach is gá aird a thabhairt ar roghnú na n -imoibrithe ceimiceacha cuí chun creimeadh ar dhromchla na gcodanna stampála a sheachaint. Úsáideann glanadh ultrasonaic an éifeacht cavitation ultrafhuaime chun boilgeoga bídeacha a tháirgeadh sa leacht. Is féidir leis an bhfórsa tionchair a ghintear nuair a phléascann na boilgeoga an salachar a bhaint as dromchla na gcodanna stampála chun an éifeacht glantacháin a bhaint amach. Tá an modh seo oiriúnach chun roinnt codanna stampála a ghlanadh le cruthanna casta agus riachtanais beachtais ard dromchla. Is féidir leis dul isteach i mbearnaí agus i bpoill bheaga chun salachar a bhaint gan dochar a dhéanamh do dhromchla na gcodanna stampála.
​
(Ii) an próiseas cóireála dromchla a roghnú agus a chur i bhfeidhm

Tá ról lárnach ag an bpróiseas cóireála dromchla i dtáirgeadh páirteanna stampála miotail. Ní hamháin gur féidir leis feabhas a chur ar fhriotaíocht creimthe agus ar aeistéitic na gcodanna, ach freisin feidhmiúlacht speisialta a thabhairt de réir riachtanais éagsúla, ionas gur féidir leo riachtanais na gcásanna éagsúla iarratais a chomhlíonadh níos fearr. Tá tréithe uathúla agus cásanna infheidhme ag gach ceann de na próisis chóireála dromchla amhail galbhánú, spraeáil, anodizing, etc. Ní mór d'fhiontair tosca éagsúla a bhreithniú de réir riachtanais shonracha an táirge agus an próiseas cóireála dromchla is oiriúnaí a roghnú. ​

Is próiseas cóireála dromchla a úsáidtear go forleathan é galbhánú. Is é atá ann den chuid is mó ná ciseal since ar dhromchla na gcodanna stampála miotail chun meirge a chosc agus cuma a fheabhsú. Is féidir an próiseas galbhánaithe a roinnt ina ghalbhánú te agus leictrea-galvanizing. Is é atá i gceist le galbhánú te ná na codanna stampála a thumadh i leacht since leáite, ionas go n-imoibríonn an since go ceimiceach le dromchla na gcodanna stampála chun ciseal cóimhiotail since-iarainn agus ciseal since íon a chruthú. Tá an ciseal galbhánaithe a fhaightear leis an bpróiseas seo níos tibhe agus tá friotaíocht creimthe láidir aige. Tá sé oiriúnach do chodanna struchtúracha miotail agus do chodanna feithicleacha a úsáidtear lasmuigh, mar shampla cuaillí solais sráide, frámaí carranna, srl. Tá na táirgí seo nochta don timpeallacht nádúrtha ar feadh i bhfad agus aghaidh a thabhairt ar chreimeadh báistí, taise, gathanna ultraivialait, srl. Is é atá i gceist le Electrogalvanizing ná ciseal since a thaisceadh ar dhromchla na gcodanna stampála trí leictrealú. Tá an ciseal leictreamalvanized sách tanaí agus tá dromchla réidh aige. Tá sé oiriúnach do tháirgí a bhfuil riachtanais arda acu maidir le cuma agus riachtanais réasúnta íseal maidir le friotaíocht creimthe, amhail sliogáin táirgí leictreonacha, maisiúcháin crua -earraí, srl. Is iondúil go n -úsáidtear na táirgí seo i dtimpeallachtaí faoi dhíon. Ní hamháin gur féidir leis an gciseal leictreamalvanized a gcuid riachtanas aeistéitiúil a chomhlíonadh, ach freisin cosaint áirithe frith-rust a sholáthar. ​

Úsáideann an próiseas spraeála brú nó fórsa leictreastatach chun péint nó púdar a cheangal le dromchla an tsaothair, ionas go mbeidh éifeachtaí maisiúla frith-creimthe agus cuma ag an bpíosa oibre. Tá buntáistí ag baint leis an bpróiseas spraeála a bhaineann le raon feidhmithe ar chostas íseal agus raon leathan. Is féidir é a úsáid le haghaidh cóireáil dromchla ar ábhair éagsúla amhail miotal, plaisteach, adhmad, srl. I ndéantúsaíocht gluaisteán, baintear sciath ar dhromchla an choirp ghluaisteáin amach tríd an bpróiseas spraeála. Ní hamháin gur féidir leis an gcorp carranna a chosaint ó chreimeadh, ach cuma álainn a thabhairt don charr freisin trí dathanna éagsúla agus bratuithe snasta, ag freastal ar riachtanais éagsúla tomhaltóirí le haghaidh cuma an chairr. I ndéantúsaíocht troscáin, is minic a úsáidtear an próiseas spraeála chun cóireáil dromchla troscáin miotail a chóireáil, rud a thugann dathanna saibhre agus uigeacht mhaith dó. De réir na mbratuithe éagsúla, is féidir an próiseas spraeála a roinnt ina dhá chineál: spraeáil agus púdar. Úsáideann spraeáil bratuithe leachtacha, ar féidir leo sciath sách réidh a chruthú le roghanna datha saibhre; Úsáideann púdrú bratuithe púdair, atá ceangailte le dromchla an tsaothair trí asaithe leictreastatach, agus ansin a leigheas ag teocht ard chun sciath a dhéanamh. Tá cruas ard, friotaíocht dea -chaitheamh agus friotaíocht creimthe ag an gclúdach púdair, agus is minic a úsáidtear é in ócáidí le riachtanais arda maidir le feidhmíocht sciath, amhail troscán lasmuigh, Cásálacha Fearas Leictreach, etc.

Is próiseas cóireála dromchla é anodizing do tháirgí cóimhiotail alúmanaim. Úsáideann sé páirteanna cóimhiotail alúmanaim mar anóidí agus úsáideann sé leictrealú chun sraith scannán ocsaíde a dhéanamh ar a dhromchla. Is féidir leis an scannán ocsaíde seo staid agus feidhmíocht dhromchla an chóimhiotail alúmanaim a athrú agus a fhriotaíocht agus a chruas creimthe a fheabhsú go suntasach. Is féidir le cruas dromchla an chóimhiotail alúmanaim anóidithe HV300 - 500 a bhaint amach, agus tá feabhas mór tagtha ar a fhriotaíocht chaitheamh i gcomparáid le cóimhiotal alúmanaim neamhchóireáilte. Is féidir le anodizing dromchla an chóimhiotail alúmanaim a chur i láthair dathanna éagsúla trí ruaimniú agus próisis eile chun a aeistéitic a mhéadú. Is minic a úsáidtear é i maisiú ailtireachta, i dtithíocht táirgí leictreonacha agus i réimsí eile. Ní hamháin gur féidir le dromchla na bpróifílí cóimhiotail alúmanaim de bhallaí cuirtíní a thógáil marthanacht próifílí i dtimpeallachtaí lasmuigh, ach comhordú a dhéanamh freisin le stíl fhoriomlán an fhoirgnimh trí dhathanna difriúla a roghnú chun aeistéitic an fhoirgnimh a fheabhsú; Ní hamháin gur féidir leis na sliogáin chóimhiotail alúmanaim de tháirgí leictreonacha ar nós fóin phóca agus táibléad na sliogáin a chosaint ó chaitheamh agus creimeadh in úsáid go laethúil, ach taispeánann siad freisin cáilíocht agus faisean na dtáirgí trí dathanna agus snas uathúil. ​

Agus próiseas cóireála dromchla á roghnú agat, ní mór na fachtóirí iomadúla a mheas go cuimsitheach. Is príomhfhachtóir é timpeallacht úsáide an táirge. I gcás táirgí a úsáidtear i dtimpeallachtaí géara, amhail trealamh innealtóireachta muirí, trealamh ceimiceach, etc., is gá próiseas cóireála dromchla a roghnú le friotaíocht ard creimthe, amhail galbhánú te, plating nicil, plating chrome, etc.; I gcás táirgí a úsáidtear i dtimpeallachtaí faoi dhíon, is féidir an próiseas cuí a roghnú bunaithe ar fhachtóirí mar aeistéitic agus costas. Ní féidir neamhaird a dhéanamh ar riachtanais chuma an táirge. Má tá riachtanais arda ag an táirge maidir leis an gcuma agus an uigeacht, amhail táirgí leictreonacha ardleibhéil, maisiúcháin, srl. Má tá riachtanais réasúnta íseal ag an táirge maidir le cuma agus má dhíríonn sé go príomha ar fheidhmiúlacht, is féidir leat próiseas cóireála dromchla a roghnú le próiseas ísealchostais agus simplí. Is breithniú tábhachtach é an costas freisin. Bíonn éagsúlacht mhór idir costais na bpróiseas cóireála dromchla éagsúla. Ní mór d'fhiontair an próiseas cuí a roghnú de réir a mbuiséad costais féin agus cáilíocht an táirge a chinntiú. Is féidir le roinnt próiseas cóireála dromchla ardleibhéil, amhail plating miotail lómhar agus sciath i bhfolús, éifeachtaí feidhmíochta agus cuma den scoth a sholáthar, ach tá an costas ard agus níl sé oiriúnach ach le haghaidh ócáidí a bhfuil riachtanais an-ard acu maidir le feidhmíocht agus cáilíocht táirgí; I gcás roinnt gnáth-tháirgí a tháirgtear ar scála mór, roghnaítear próisis chóireála dromchla ar chostas íseal agus cost-éifeachtach, de ghnáth, mar shampla galbhánú agus péinteáil.
​
(Iii) Táthú, druileáil agus próiseáil eile

Sa phróiseas táirgthe de chodanna stampála miotail, de réir na gceanglas dearaidh táirgí, is minic a bhíonn sé riachtanach nósanna imeachta próiseála eile a dhéanamh, mar shampla táthú, druileáil, agus meilt ar na codanna stampála. Tá na próisis seo cosúil le gluaiseachtaí difriúla i siansa atá eagraithe go cúramach, gach ceann acu ag imirt ról uathúil agus ag obair le chéile chun feidhm agus struchtúr an táirge a fheabhsú.

Is modh próiseála tábhachtach é an táthú chun ilchodanna stampála nó codanna eile a nascadh ina iomláine. Úsáidtear é go forleathan chun táirgí miotail a mhonarú. I ndéantúsaíocht gluaisteán, tá an corp carranna curtha le chéile ó go leor codanna stampála trí phróisis táthúcháin. Bíonn tionchar díreach ag an gcáilíocht táthúcháin ar neart agus ar shábháilteacht struchtúrach an chomhlachta ghluaisteáin. Tá go leor modhanna coitianta táthú ann. Úsáideann ARC Welding an teocht ard a ghineann an stua chun an tslat táthúcháin agus an táthú a leá go páirteach, ionas go bhfulaingeoidh siad le chéile chun táthú a bhaint amach. Is furasta an modh táthúcháin seo a oibriú agus tá réimse leathan feidhmchlár aige. Is féidir é a úsáid chun ábhair mhiotail éagsúla a tháthú, ach tá riachtanais theicniúla arda aige d'oibreoirí agus tá sé i mbaol lochtanna amhail spatter agus pores le linn táthú. Úsáideann gás táthaithe gáis gáis támh (mar shampla argón, dé -ocsaíd charbóin, etc.) chun ciseal cosanta a dhéanamh sa limistéar táthúcháin chun ocsaigin, nítrigin, etc. a chosc san aer. Tá na buntáistí a bhaineann le cáilíocht ard táthúcháin, dífhoirmiúchán beag, agus éifeachtúlacht ard -táirgthe ag táthú sciatha gáis. Is minic a úsáidtear é chun ábhair a tháthú, mar shampla cruach dhosmálta agus cóimhiotail alúmanaim. Úsáidtear é go forleathan i réimsí ar nós aeraspáis agus tógáil long a dteastaíonn cáilíocht an -ard de tháthú uathu. Úsáideann táthú léasair léas léasair ardfhuinnimh mar fhoinse teasa chun an táthú a leá go háitiúil chun táthú a bhaint amach. Tá na buntáistí ag baint le dlús ardfhuinnimh, luas táthú tapa, táthú caol, agus crios beag a bhfuil tionchar ag teas air. Is féidir leis táthú ardcháilíochta agus ardchaighdeáin a bhaint amach. Tá sé an -oiriúnach chun roinnt páirteanna agus ábhar beachta a tháthú atá íogair do dhífhoirmiú teirmeach, mar shampla micrea -chónaisc agus bioráin chiorcaid chomhtháite i dtrealamh leictreonach. ​

Is próiseas é druileáil chun poill a phróiseáil de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla ar chodanna stampála. Tá sé fíor -riachtanach i monarú go leor táirgí. I ndéantúsaíocht mheicniúil, poill gléasta, poill nasctha, etc. Ar chodanna éagsúla déantar iad a phróiseáil de ghnáth trí dhruileáil. Agus é ag druileáil, is gá giotán druileála cuí agus paraiméadair druileála a roghnú de réir an ábhair, na dtiús agus na gceanglas poll sna codanna stampála. Maidir le hábhair mhiotail a bhfuil cruas níos airde acu, mar shampla cruach chóimhiotail agus cruach dhosmálta, ní mór druileanna carbide a úsáid, agus ba cheart an luas druileála agus an ráta beatha a laghdú go cuí chun cosc a chur ar an druil a bheith ró -thapa nó briseadh; Maidir le hábhair a bhfuil cruas níos ísle acu, mar shampla cóimhiotal alúmanaim agus cóimhiotal copair, is féidir druileanna cruach ardluais a úsáid, agus ba cheart an luas druileála agus an ráta beatha a mhéadú go cuí chun éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú. Le linn an phróisis druileála, ba cheart aird a thabhairt ar fhuarú agus ar bhealaithe chun teocht an druileála a laghdú, caitheamh a laghdú agus caighdeán an druileála a fheabhsú. I measc na modhanna coitianta fuaraithe agus bealaithe tá úsáid sreabhach gearrtha agus aer comhbhrúite. Is féidir le sreabhán gearrtha teocht an druileála a laghdú go héifeachtach agus na sliseanna a thógáil ar shiúl. Is féidir leis ról bealaithe a imirt freisin agus an cuimilt idir an druil agus an t -obair a laghdú; Úsáidtear aer comhbhrúite go príomha chun an druilire a fhuarú agus tá sé oiriúnach do roinnt ócáidí le riachtanais dhiana ar an sreabhán gearrtha iarmharach.
​
Próiseas is ea meilt chun dromchla na gcodanna stampála a bhearradh agus a shnasú. Is féidir leis lochtanna, scratches, scála ocsaíde, srl. Ar dhromchla na gcodanna stampála a bhaint, an dromchla a dhéanamh níos fusa agus níos fusa, agus cuma agus caighdeán dromchla an táirge a fheabhsú. Is féidir meilt a roinnt ina dhá chéim: meilt garbh agus meilt mín. Baineann meilt garbh úsáid as uirlisí ar nós rothaí meilte agus páipéar gainimh den chuid is mó chun lochtanna móra agus barrachas ar dhromchla na gcodanna stampála a bhaint chun an dromchla a dhéanamh cothrom ar dtús; Baineann meilt mín úsáid as páipéar gainimh níos mó, greamaigh snasú agus uirlisí eile chun an dromchla a shnasú go mín chun bailchríoch níos airde a bhaint amach. I roinnt táirgí ardleibhéil a mhonarú, amhail troscán ardleibhéil agus jewelry, tá cáilíocht dhromchla na gcodanna stampála an-ard. Éilíonn an próiseas meilte go leor oibríochtaí fíneáil chun a chinntiú go sroicheann an dromchla bailchríoch cosúil le scáthán, ag taispeáint an cháilíocht ardcháilíochta agus ceardaíochta fíorálainn an táirge. Le linn an phróisis mheilt, is gá aird a thabhairt ar an bhfórsa meilte agus an treo a rialú chun caitheamh iomarcach nó scratches a sheachaint ar dhromchla na gcodanna stampála, a rachaidh i bhfeidhm ar cháilíocht an táirge. Ag an am céanna, ní mór an deannach agus an smionagar a ghintear trí mheilt a ghlanadh in am chun glaineacht na timpeallachta oibre agus sláinte na n -oibreoirí a chinntiú.

Vii. Rialú Cáilíochta: Déan na seicphointí a chosaint go docht

(I) Próiseas cuimsitheach cigireachta cáilíochta

Tá ról ríthábhachtach ag cigireacht cháilíochta i bpróiseas táirgthe na gcodanna stampála miotail. Tá sé cosúil le caomhnóir dian. Ón amhábhair a cheannach agus a stóráil go dtí seachadadh deiridh na dtáirgí, déantar monatóireacht ghéar air le linn an phróisis chun a chinntiú go gcomhlíonann gach cuid stampála na riachtanais dearaidh agus na caighdeáin cháilíochta, ag soláthar ráthaíochta láidir do cháilíocht an táirge. ​

Is é cigireacht amhábhar an chéad seicphointe den chigireacht ar ardchaighdeán, agus tá a thábhacht féin-soiléir. Cinneann cáilíocht na n -amhábhar caighdeán na gcodanna stampála go díreach. Má tá na hamhábhair lochtach nó mura gcomhlíonann siad na riachtanais, tá sé deacair táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh fiú má tá an teicneolaíocht próiseála ina dhiaidh sin fíor. Agus amhábhair á n -iniúchadh, is gá táscairí feidhmíochta éagsúla na n -ábhar a thástáil go docht de réir na gcaighdeán agus na sonraíochtaí cáilíochta ábhartha. Maidir le bileoga miotail, is gá a sheiceáil an bhfuil a dtiús aonfhoirmeach agus an bhfuil an lamháltas laistigh den raon incheadaithe, toisc go bhféadfadh diall tiús difear a dhéanamh do chruinneas tríthoiseach agus éifeacht fhoirmiú na gcodanna stampála. Tá cruas an ábhair ar cheann de na príomhtháscairí freisin. Tá rialacháin dhifriúla ag próisis stampála éagsúla agus ag riachtanais táirgí maidir le cruas an ábhair. Má theipeann ar an gcruas chun na riachtanais a chomhlíonadh, d'fhéadfadh an t -ábhar a bheith ina chúis leis an ábhar a bhriseadh nó a dhífhoirmiú go míchothrom le linn an phróisis stampála. Tá an anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach fíor -riachtanach freisin. Trí threalamh gairmiúil ar nós speictriméadair, braitear ábhar na n -eilimintí éagsúla san ábhar chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na caighdeáin ábhair chomhfhreagracha agus nach seachnóidh sé tionchar a imirt ar fheidhmíocht an táirge mar gheall ar chomhdhéanamh neamhghnách ceimiceach. Mar shampla, nuair a bhíonn príomhchodanna stampála d'innill ghluaisteáin á dtáirgeadh, tá riachtanais chomhdhéanamh ceimiceach na n -amhábhar an -dian. D'fhéadfadh laghdú beag ar ábhar eilimintí cóimhiotail áirithe laghdú a dhéanamh ar neart, ar chruatan agus ar airíonna eile na gcodanna stampála, rud a chuireann isteach ar iontaofacht agus ar shaol seirbhíse an innill. ​

Is éard atá i gceist le hiniúchadh idirphróisis ná cigireacht ardchaighdeáin ar tháirgí leathchríochnaithe i ngach próiseas le linn an phróisis stampála. Tá sé cosúil le il -stáisiúin iniúchta a bunaíodh ar an slabhra táirgthe, ar féidir leo fadhbanna sa phróiseas táirgthe a aimsiú agus a réiteach go pras, cosc a chur ar lochtanna a leathnú i bpróisis ina dhiaidh sin, rátaí scrap a laghdú, agus éifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú. Tar éis an phróisis bhlaosc, ba cheart an cruinneas tríthoiseach, an staid burr agus an caighdeán a sheiceáil na codanna bána. Bíonn tionchar díreach ag cruinneas tríthoiseach ar phróiseáil na bpróiseas ina dhiaidh sin agus ar thionól deiridh an táirge. Trí úsáid a bhaint as uirlisí tomhais beachtais amhail calipers agus micriméadair, déantar príomhthoisí na gcodanna bána a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann siad riachtanais na líníochtaí dearaidh. Ní hamháin go dtéann láithreacht Burrs i bhfeidhm ar chuma an táirge, ach d'fhéadfadh sé dochar a dhéanamh don oibreoir freisin. Ag an am céanna, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le damáiste múnla nó fadhbanna cáilíochta táirge i bpróisis ina dhiaidh sin. Dá bhrí sin, is gá méid agus dáileadh na burrs a sheiceáil go cúramach. Má sháraíonn na burrs an raon incheadaithe, ní mór bearta dochloíte a ghlacadh in am. Cuimsíonn cáilíocht an dromchla bhlaosc garbha, cothromaíocht, etc. Beidh tionchar ag na fachtóirí seo ar cháilíocht dhromchla an táirge agus ar an éifeacht cóireála dromchla ina dhiaidh sin. Trí chigireacht amhairc agus uirlisí ar nós ionstraimí tomhais gharbha, déantar meastóireacht ar an dromchla bána chun a chinntiú go gcomhlíonann a cháilíocht na riachtanais. Tar éis an phróisis lúbthachta, ba cheart an uillinn, an ga lúbthachta agus na lochtanna amhail scoilteanna na gcodanna lúbtha a sheiceáil. D'fhéadfadh diallais in uillinneacha lúbthachta agus ga a bheith ina chúis le teip ar an táirge riachtanais dearaidh a chomhlíonadh agus tionchar a imirt ar an tionól agus ar fheidhmíocht a úsáid. Úsáidtear uirlisí ar nós ionstraimí tomhais uillinne agus tomhasairí ga chun na codanna lúbtha a thomhas go cruinn, chun paraiméadair phróisis a choigeartú in am, agus chun cáilíocht lúbthachta a chinntiú. Is lochtanna coitianta agus tromchúiseacha iad na scoilteanna sa phróiseas lúbthachta. Laghdóidh siad go mór neart agus iontaofacht an táirge. Trí mhodhanna cigireachta amhairc agus modhanna tástála neamh-millteach amhail tástáil treá agus tástáil cháithníní maighnéadacha, déantar na codanna lúbtha a iniúchadh go hiomlán. Nuair a fhaightear scoilteanna, déantar anailís láithreach ar na cúiseanna agus déantar bearta feabhsúcháin, amhail an próiseas lúbthachta a choigeartú agus airíonna ábhartha a fheabhsú.

Is é an t -iniúchadh deiridh ar tháirgí críochnaithe an líne chosanta deiridh le haghaidh cigireachta cáilíochta. Déanann sé cigireacht chuimsitheach agus mhionsonraithe ar chodanna stampála tar éis na nósanna imeachta próiseála agus na cóireála dromchla chun a chinntiú go gcomhlíonann na táirgí na caighdeáin cháilíochta go hiomlán agus gur féidir leo freastal ar riachtanais na gcustaiméirí. Le linn na cigireachta deiridh ar tháirgí críochnaithe, déanfar iniúchadh docht ar an gcuma, ar chruinneas tríthoiseach, ar fheidhmíocht agus ar ghnéithe eile de chodanna stampála. Seiceálann cigireacht an chuma an bhfuil lochtanna ar nós scratches, bruises, dífhoirmiúchán, stains, srl. Ar dhromchla an táirge. Ní hamháin go dtéann na lochtanna seo i bhfeidhm ar aeistéitic an táirge, ach d'fhéadfadh siad an damáiste a d'fhulaing an táirge a léiriú le linn táirgthe, iompair nó stórála. Trí iniúchadh amhairc agus cigireacht tadhaill, déantar meastóireacht chuimsitheach ar chuma an táirge chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na caighdeáin cháilíochta cuma. Baineann cigireacht le cruinneas toisí úsáid as trealamh ardchruinnithe amhail meaisíní tomhais trí chomhordú chun príomhthoisí na gcodanna stampála a thomhas chun a gcomhsheasmhacht leis na líníochtaí dearaidh a chinntiú. Tá cruinneas toise ar cheann de na táscairí tábhachtacha chun cáilíocht an táirge a thomhas agus baineann sé go díreach le tionól agus le feidhmíocht an táirge a úsáid. D'fhéadfadh aon diall tríthoiseach a bheith ina chúis leis an táirge a bheith in ann a úsáid de ghnáth nó tionchar a imirt ar fheidhmíocht an chórais táirge iomláin. Déantar tástáil feidhmíochta de réir úsáid agus riachtanais shonracha an táirge, agus déantar tástálacha feidhmíochta comhfhreagracha air, amhail tástáil neart, tástáil chruas, tástáil friotaíochta creimthe, etc. chun codanna a stampáil a iompraíonn ualaí móra, amhail codanna gluaisteán, tá gá le tástálacha neart. Trí thástálacha teanntachta, tástálacha comhbhrúite agus modhanna eile, déantar airíonna meicniúla na dtáirgí faoi choinníollacha éagsúla ualaigh a thástáil chun a chinntiú gur féidir leo na riachtanais láidreachta a chomhlíonadh in úsáid iarbhír; I gcás roinnt codanna stampála a chaithfear a bheith frithsheasmhach in aghaidh na ndaoine, mar shampla dromchla na gcodanna meicniúla, déanfar tástálacha cruas. Úsáidtear tástálaithe cruas Rockwell, tástálaithe cruas Brinell agus trealamh eile chun cruas dhromchla an táirge a thomhas chun a chinntiú go gcomhlíonann a chruas na riachtanais dearaidh; Le haghaidh codanna stampála a úsáidtear i dtimpeallachtaí tais nó creimneach, amhail codanna trealaimh mhuirí agus gabhálais trealaimh cheimiceacha, déanfar tástálacha friotaíochta creimthe. Trí thástálacha spraeála salainn, tástálacha teasa fliucha agus modhanna eile, déantar coinníollacha creimthe na dtáirgí sa timpeallacht úsáide iarbhír a insamhladh, agus déantar a bhfriotaíocht creimthe a thástáil chun a chinntiú nach dteipfidh ar na táirgí mar gheall ar chreimeadh laistigh den saol seirbhíse sonraithe. ​

(Ii) Modhanna agus uirlisí braite a chur i bhfeidhm

Sa phróiseas cigireachta cáilíochta de chodanna stampála miotail, is iad éagsúlacht modhanna braite agus uirlisí braite chun cinn agus beacht an eochair chun cruinneas agus iontaofacht an bhrath a chinntiú. Tá siad cosúil leis na "súile dóiteáin" a bhaineann le rialú cáilíochta, ar féidir leo lochtanna agus fadhbanna éagsúla táirgí a bhrath go cruinn agus tacaíocht theicniúil láidir a sholáthar do cháilíocht táirgí.

Is é cigireacht an chuma an modh cigireachta cáilíochta is bunúsaí agus is iomasach. Braitheann sé go príomha ar chiall amhairc agus tadhlach na gcigirí chun cigireacht mhionsonraithe a dhéanamh ar riocht dromchla na gcodanna stampála. Le linn an phróisis cigireachta cuma, breathnóidh na cigirí ar dhromchla na gcodanna stampála ar bhealach uileghabhálach ar uillinn agus fad áirithe faoi choinníollacha solais nádúrtha nó caighdeánacha soilsithe. Seiceálfaidh siad go cúramach an bhfuil scratches, scoilteanna, dents, bolgáin, dífhoirmithe, stains, meirge agus lochtanna eile ar an dromchla. D'fhéadfadh scratches rudaí a bheith mar thoradh ar scratches le linn próiseála, iompair nó stórála. D'fhéadfadh mion -scratches difear a dhéanamh do aeistéitic an táirge, agus d'fhéadfadh scratches tromchúiseacha neart agus saol seirbhíse an táirge a laghdú; Is fabht níos tromchúisí iad na scoilteanna, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis leis an táirge briseadh le linn úsáide agus tionchar a imirt ar shábháilteacht agus ar iontaofacht an táirge. Ní mór do chigirí aird ar leith a thabhairt ar na himill, na coirnéil, na poill agus na codanna eile de na codanna stampála atá i mbaol scoilteanna; Beidh tionchar ag na deontais agus na mbolg ar cothromaíocht dromchla agus ar chruinneas tríthoiseach an táirge, agus dá bhrí sin bíonn tionchar acu ar thionól agus ar fheidhmíocht an táirge a úsáid; D'fhéadfadh dífhoirmiúchán cruth an táirge a dhéanamh gan na riachtanais dearaidh a chomhlíonadh, agus mar thoradh air sin bíonn deacracht ag baint le cóimeáil nó neamhábaltacht a úsáid de ghnáth; Ní hamháin go dtéann stains agus meirge i bhfeidhm ar chuma an táirge, ach féadfaidh siad creimeadh an táirge a luathú agus a shaol seirbhíse a laghdú. Braithfidh na cigirí freisin go bhfuil géire agus réidh an dromchla stampála ag teagmháil le caighdeán an dromchla a mheas tuilleadh. I gcás roinnt lochtanna beaga, féadfaidh na cigirí uirlisí cúnta a úsáid mar spéaclaí formhéadúcháin chun breathnú air chun a chinntiú nach gcailltear aon fhadhbanna. ​

Is nasc lárnach é an bhrath toise chun cáilíocht na gcodanna stampála a chinntiú. Baineann sé úsáid as uirlisí tomhais beachta éagsúla chun fad, leithead, airde, tiús, cró, cruth agus paraiméadair thoiseacha eile de chodanna stampála a thomhas go cruinn chun a fhíorú an gcomhlíonann siad riachtanais na líníochtaí dearaidh. Is uirlis tomhais a úsáidtear go coitianta é Caliper le hilfheidhmeanna tomhais. Is féidir é a úsáid chun toisí seachtracha, toisí inmheánacha, doimhneacht agus airde a thomhas. Is féidir leis an Caliper Vernier na toisí a thomhas go cruinn trí chomhcheangal an phríomhscála agus an scála vernier, agus is iondúil go bhfuil a chruinneas tomhais 0.02mm; Úsáideann an caliper digiteach braiteoirí leictreonacha agus scáileáin LCD chun na luachanna tomhais a thaispeáint go díreach, atá níos áisiúla agus níos gasta le feidhmiú, agus is féidir le cruinneas tomhais 0.01mm a bhaint amach. Tá micriméadair oiriúnach do thoisí le riachtanais chruinneas tomhais níos airde, amhail trastomhais seafta agus cró, agus is féidir le cruinneas tomhais 0.001mm a bhaint amach. Rothlaíonn an micriméadar taobh amuigh an sorcóir difreálach chun an scriú micriméadair a bhogadh, rud a thomhas go cruinn trastomhas seachtrach an phíosa oibre; Úsáidtear an micriméadar taobh istigh chun an méid trastomhas taobh istigh a thomhas, agus tá a phrionsabal tomhais cosúil le méid an mhicriméadar lasmuigh. I gcás roinnt codanna stampála le cruthanna casta nó riachtanais bheachtais ard, úsáidtear meaisín tomhais trí chomhordú freisin le haghaidh cigireachta. Is féidir leis an meaisín tomhais trí chomhordú an phíosa oibre a thomhas i spás tríthoiseach. Trí chomhordanáidí ilphointí a thomhas ar dhromchla an tsaothair, is féidir méid, cruth agus diall suímh an phíosa oibre a ríomh go cruinn. Is féidir le cruinneas tomhais an leibhéal micron a bhaint amach, ar féidir leis freastal ar riachtanais iniúchta na gcodanna stampála le cruthanna casta agus riachtanais chruinne ard. ​

Is bealach tábhachtach é tástáil chruas chun feidhmíocht an ábhair stampála a mheas. Cinneann sé an gcomhlíonann cruas an ábhair na riachtanais trí chumas an dromchla ábhair a thomhas chun dífhoirmiúchán plaisteach áitiúil a chomhrac. Tá riachtanais dhifriúla ag codanna éagsúla stampála maidir le cruas ábhartha le linn úsáide. Mar shampla, éilíonn roinnt codanna stampála a chaithfidh ualaí móra a sheasamh go mbeadh cruas níos airde ag an ábhar chun a neart a chinntiú agus a fhriotaíocht a chaitheamh; Cé go bhfuil srianta áirithe ar chruas ag roinnt codanna stampála a chaithfear a phróiseáil níos déanaí, mar shampla plátaí nach mór a lúbadh, a shíneadh, etc. Tá tástáil chruas Rockwell ar cheann de na modhanna tástála cruas a úsáidtear go coitianta. Cinneann sé luach cruas an ábhair de réir dhoimhneacht an indentation trí bhrú a chur ar an indenter sonraithe (cón diamant nó liathróid cruach) isteach i ndromchla an ábhair faoi thástáil faoi fhórsa tástála áirithe. Baineann tástáil chruas Brinell úsáid as liathróid chairbíde de thrastomhas áirithe chun brú a chur ar dhromchla an ábhair atá faoi thástáil le fórsa tástála sonraithe. Tar éis é a choinneáil ar feadh tréimhse shonraithe, déantar trastomhas an indentation a thomhas agus ríomhtar luach cruas an ábhair de réir mhéid an trastomhais indentation. Baineann an Tástáil Cruas Vickers úsáid as Indenter Diamond Pirimid Rialta Pirimid Rialta chun Dromchla an Ábhair faoi Thástáil faoi Fhórsa Tástála áirithe a bhrú isteach, agus ríomhtar an luach cruas de réir fad trasnánach an indentation. Tá a saintréithe féin ag na modhanna tástála cruas seo agus tá siad oiriúnach chun ábhair de chineálacha agus de raonta cruas éagsúil a thástáil. ​

Is tástáil chuimsitheach é tástáil ar fheidhmíocht fhisiciúil ar airíonna meicniúla agus airíonna fisiceacha na gcodanna stampála chun a chinntiú gur féidir leo riachtanais feidhmíochta éagsúla a chomhlíonadh in úsáid. Tá tástáil teanntachta ar cheann de na míreanna tábhachtacha i dtástáil feidhmíochta fisiciúil. Cuireann sé teannas aiseach i bhfeidhm ar na codanna stampála chun iad a dhífhoirmiú de réir a chéile go dtí go mbriseann siad. Tríd an bhfórsa agus an dífhoirmiúchán a thomhas le linn an phróisis síneadh, ríomhtar na táscairí feidhmíochta meicniúla amhail neart táirgeachta, neart teanntachta, agus fadú an ábhair. Is é neart an toraidh an strus nuair a thosaíonn an t -ábhar faoi dhífhoirmiú plaisteach, is é neart teanntachta an strus is mó is féidir leis an ábhar a sheasamh sula ndéantar é a bhriseadh, agus léiríonn fadú cumas an ábhair dul faoi dhífhoirmiú plaisteach. Úsáidtear an tástáil lúbthachta den chuid is mó chun feidhmíocht stampaí a bhrath faoi ualaí lúbthachta. Trí na stampaí a lúbadh chuig uillinn áirithe, breathnaítear an dtarlaíonn scoilteanna, bristeacha agus lochtanna eile chun feidhmíocht lúbthachta agus déine an ábhair a mheas. Is é an tástáil tionchair ná déine an ábhair faoi ualach tionchair a chinneadh. Tá sé chun tionchar a imirt ar an eiseamal notched ar an meaisín tástála tionchair agus an fuinneamh a ionsúitear a thomhas nuair a bhriseann an t -eiseamal. Tionchar Is táscaire tábhachtach é déine chun cumas an ábhair a thomhas chun ualaí tionchair a sheasamh. I gcás roinnt stampaí a úsáidtear i dtimpeallachtaí tionchair, amhail codanna feithicleacha, páirteanna aeraspáis, etc., is é an déine tionchair ceann de na príomhtháscairí feidhmíochta. ​

Is bealach tábhachtach é tástáil ar chomhdhéanamh ceimiceach chun cáilíocht na n -ábhar stampála a chinntiú. Baineann sé úsáid as ionstraimí anailíseacha gairmiúla chun anailís chruinn a dhéanamh ar na comhpháirteanna ceimiceacha éagsúla sna hábhair stampála chun a fhíorú an gcomhlíonann siad na caighdeáin ábhair chomhfhreagracha. Tá an speictriméadar ar cheann de na trealamh braite comhdhéanamh ceimiceach a úsáidtear go coitianta. Baineann sé úsáid as tréithe ionsúcháin substaintí go solas na dtonnfhaid éagsúla agus tomhaiseann sé déine ionsúcháin na n -ábhar go solas na dtonnfhaid ar leith chun ábhar na n -eilimintí éagsúla san ábhar a chinneadh. Is féidir le speictriméadar léitheoireachta dírí anailís a dhéanamh go tapa agus go cruinn ar ilghnéithe in ábhair, lena n -áirítear gnéithe móra agus riandúile. Tá luas tapa anailíse agus cruinneas ard aige. Is féidir leis torthaí tástála a fháil i dtréimhse ghearr agus tá sé oiriúnach do bhrath tapa agus rialú cáilíochta sa phróiseas táirgthe. Tá íogaireacht agus cruinneas braite níos airde ag mais-speictriméadar plasma atá cúpláilte go hintuigthe (ICP-MS), agus is féidir leis ábhar an-íseal a bhrath in ábhair. I gcás roinnt codanna stampála a bhfuil riachtanais an-ard acu maidir le comhdhéanamh ceimiceach, amhail ábhair aeraspáis, comhpháirteanna leictreonacha, etc., is trealamh braite idéalach é ICP-MS. Sa phróiseas braite, ar an gcéad dul síos, is gá méid cuí samplaí a bhailiú ó na codanna stampála chun a chinntiú go bhfuil na samplaí ionadaíoch, agus ansin na samplaí a phróiseáil chun riachtanais na hionstraime anailíse a chomhlíonadh. Mar fhocal scoir, cuirtear na samplaí próiseáilte san ionstraim anailíseach lena mbrath, agus meastar go bhfuil comhdhéanamh ceimiceach na n -ábhar cáilithe de réir na comparáide idir torthaí na tástála agus na caighdeáin ábhartha.

(Iii) Anailís agus Feabhsú Fadhbanna Cáilíochta

Sa phróiseas táirgthe de chodanna stampála miotail, d'fhéadfadh fadhbanna cáilíochta tarlú go fóill fiú le nósanna imeachta cigireachta cáilíochta dochta. Nuair a bhraitear fadhbanna cáilíochta, is iad anailís dhomhain agus bearta feabhsúcháin éifeachtacha an eochair chun feabhas a chur ar cháilíocht an táirge agus ar phróisis táirgthe a bharrfheabhsú.

Nuair a fhaightear amach go bhfuil fadhbanna cáilíochta ag codanna stampála, mar shampla diall tríthoiseach, lochtanna dromchla, agus droch -chruth, ba cheart modhanna eolaíocha a úsáid chun an bhunchúis a aimsiú. Is féidir imscrúdú cuimsitheach a dhéanamh ó ghnéithe pearsanra, meaisíní, ábhair, modhanna agus comhshaoil. Maidir le pearsanra, tabhair aird ar cé acu a oibríonn an t -oibreoir de réir na nósanna imeachta oibriúcháin caighdeánacha, agus cad iad a leibhéal scileanna agus a bhfreagracht; Maidir le meaisíní, seiceáil an cruinneas, an chobhsaíocht, agus an caitheamh trealaimh ar nós cófraí agus múnlaí punch, mar shampla an bhfuil brú an phreasa punch cobhsaí, agus an bhfuil an múnla caite, dífhoirmithe, nó damáiste; Maidir le hábhair, seiceáil an gcomhlíonann feidhmíocht, sonraíochtaí, agus cáilíocht na n -amhábhar na caighdeáin, mar aonfhoirmeacht chruas agus tiús na n -ábhar; Maidir le modhanna, scrúdaigh an bhfuil na paraiméadair próisis stampála réasúnta agus an bhfuil bealaí éalaithe i sreabhadh an phróisis; Maidir le tosca comhshaoil, déan machnamh ar thionchar teocht, taise, agus glaineacht na ceardlainne táirgthe ar an bpróiseas stampála. ​

Mar shampla, má tá burrs le feiceáil ar chodanna stampála, d’fhéadfadh sé a bheith ann go gcaitear an imeall múnla agus go bhfuil sé maol, agus go bhfuil sé riachtanach an múnla a ghéarú nó a athsholáthar in am; D'fhéadfadh sé a bheith ann freisin go bhfuil an bhearna bhréige míréasúnach, agus go mbeidh ró -bheag nó ró -bheag ina chúis le burrs. Ag an am seo, ní mór an bhearna a athchoigeartú; D'fhéadfadh sé a bheith mar thoradh ar thiús ábhar míchothrom nó ar chaighdeán éagobhsaí, ansin is gá na hamhábhair a chomhlíonann na riachtanais a athsholáthar. Má dhéantar na codanna stampála a dhíspreagadh, d'fhéadfadh an chúis a bheith ina dháileadh míchothrom ar fhórsa bána, ar féidir é a réiteach trí struchtúr an mhúnla a bharrfheabhsú agus an próiseas stampála a fheabhsú; D'fhéadfadh sé a bheith neamhdhóthanach freisin, agus sa chás sin is gá an fórsa práinneach a mhéadú; Nó d’fhéadfadh sé gurbh é an toradh a bhíonn air ná go scaoilfí strus inmheánach san ábhar, agus sa chás sin is féidir é a réiteach trí mhodhanna réamh -chóirithe amhail faoiseamh struis. ​

Tar éis bunchúis na faidhbe a fháil, ba cheart bearta feabhsúcháin spriocdhírithe a chur le chéile agus a chur i bhfeidhm. Ar thaobh amháin, tá sé chun an próiseas táirgthe a bharrfheabhsú, na paraiméadair próisis stampála a choigeartú, mar shampla luas bána, méid brú, am coinneála, etc., agus an teaglaim paraiméadair is fearr a fháil trí thurgnaimh agus insamhaltaí; Feabhas a chur ar dhearadh stampála bás, cruinneas, neart agus saol na mbáis a fheabhsú, agus glacadh le teicneolaíocht agus ábhair déantúsaíochta ardmhúnlú; An sreabhadh próisis a bharrfheabhsú, próisis neamhriachtanacha agus naisc oibríochta a laghdú, agus éifeachtúlacht táirgthe agus cobhsaíocht cháilíochta táirgí a fheabhsú. Ar an taobh eile den scéal, is é an t -oiliúint pearsanra a neartú, leibhéal scileanna agus feasacht cháilíochta oibreoirí a fheabhsú, ionas gur féidir leo oibriú go dian de réir nósanna imeachta oibriúcháin caighdeánacha agus fadhbanna cáilíochta de bharr tosca daonna a laghdú; Oideachas Feasachta Cáilíochta a dhéanamh, lig do gach fostaí an tábhacht a bhaineann le cáilíocht a bhaint amach, agus atmaisféar maith a chruthú do gach fostaí chun páirt a ghlacadh i mbainistiú cáilíochta.

Ina theannta sin, ba cheart meicníocht aiseolais agus inrianaitheachta ar ardchaighdeán a bhunú chun fadhbanna cáilíochta a aiseolas go pras do ranna agus pearsanra ábhartha ionas gur féidir bearta a dhéanamh chun iad a réiteach go tapa; Ba chóir fadhbanna cáilíochta a rianú ar ais chun na naisc agus na daoine freagracha a aithint inar tharla na fadhbanna chun fadhbanna comhchosúla a chosc ó athfhillteach. Trí anailís agus feabhsú leanúnach a dhéanamh ar fhadhbanna cáilíochta, trí leas iomlán a bhaint as próisis táirgthe, agus feabhas a chur ar chaighdeán na dtáirgí, is féidir le fiontair fanacht dofheicthe sa chomórtas margaidh fíochmhar.

Viii. Pacáistiú agus Seachadadh: Caibidil deiridh den táirge críochnaithe

(I) Plean pacáistithe réasúnta a fhoirmliú

Nuair a théann codanna stampála miotail trí go leor próiseas agus nuair a chríochnaítear cigireacht táirgthe agus cáilíochta, téann siad isteach sa chéim phacáistithe agus seachadta. Is é an chéim seo an ráthaíocht dheiridh don táirge dul ón monarcha go dtí an custaiméir, agus is é an eochair phacáistiú a fhoirmliú. Is é an cuspóir atá le pacáistiú an táirge a chosaint i ngach treo, ionas nach ndéanfar damáiste dó le linn iompair agus stórála, agus áisiúlacht áise agus iompair áise a chur san áireamh.

Agus plean pacáistithe á cheapadh, is gá machnamh iomlán a dhéanamh ar thréithe an táirge féin amhail cruth, méid, agus meáchan. Is féidir codanna a stampáil le cruthanna rialta, méideanna beaga, agus meáchan éadrom, amhail codanna miotail de ghléasanna beaga leictreonacha, a phacáistiú i mboscaí páipéir. Is féidir leis an mbosca a líonadh le méid cuí cáithníní cúir nó pillíní mboilgeog an creathadh agus an t -imbhualadh a mhaolú go héifeachtach le linn iompair. I gcás roinnt codanna stampála beachta, tá na ceanglais maidir le cruinneas dromchla an -ard, agus d'fhéadfadh go mbeadh tionchar ag scratch beag ar an úsáid. Ag an am seo, tá gá le bosca pacáistithe speisialta le stuáil flannel taobh istigh chun a chinntiú go bhfuil an táirge curtha go cobhsaí sa phacáiste agus nach ndéantar damáiste don dromchla. Is roghanna níos oiriúnaí iad codanna móra agus trom stampála, mar shampla codanna móra struchtúracha de ghluaisteáin, boscaí sraithadhmaid nó boscaí cruach. Tá na hábhair seo láidir agus is féidir leo brú níos mó a sheasamh chun sábháilteacht táirgí a chinntiú. ​

Is bunús tábhachtach iad riachtanais iompair freisin chun réitigh phacáistithe a fhoirmliú. Más gá an táirge a iompar achair fhada ar an bhfarraige agus má tá timpeallachtaí mara géara ar nós taise ard agus spraeála salainn os comhair na n-ábhar pacáistithe. Is féidir ola fhrith-rust a chur i bhfeidhm ar dhromchla an táirge, agus ansin é a shéalú le scannán plaisteach, agus é a phacáil ansin i mbosca adhmaid. Is féidir téip uiscedhíonach a fhilleadh timpeall an taobh amuigh den bhosca adhmaid chun an chosaint a fheabhsú tuilleadh. Má iompraítear é achair ghearra ar thalamh, is féidir leat díriú ar áisiúlacht agus ar gheilleagar pacáistithe agus ábhair phacáistithe sách éadrom a roghnú, ach ní féidir leat neamhaird a dhéanamh ar chosaint bhunúsach an táirge. ​

Tá go leor roghanna ann freisin maidir le pacáistiú. I gcás roinnt páirteanna stampála leochaileacha agus neamhfhoirmiúla, is féidir pacáistiú a mhaolú a úsáid. Bain úsáid as plaistigh cúir, spúinsí, cadás Pearl agus ábhair mhaolúcháin eile chun an táirge a fhilleadh chun fuinneamh tionchair a ionsú. Le haghaidh codanna a stampáil le riachtanais chruinneas tríthoiseach, is féidir pacáistiú seasta a úsáid. Is féidir múnlaí plaisteacha nó adhmaid saincheaptha a úsáid chun an táirge a shocrú chun díláithriú agus croitheadh a chosc le linn iompair. Ag an am céanna, is féidir pacáistiú comhcheangailte, pacáistiú i bhfolús agus modhanna eile a úsáid de réir thréithe an táirge chun freastal ar riachtanais phacáistithe táirgí éagsúla. ​
I mbeagán focal, is próiseas é plean pacáistithe réasúnta a fhoirmliú chun go leor fachtóirí a bhreithniú. Is gá ábhair phacáistithe agus modhanna pacáistithe cuí a roghnú go solúbtha de réir staid iarbhír an táirge chun sábháilteacht an táirge a chinntiú le linn iompair agus stórála. ​

(Ii) Seachadadh Táirgí agus Obair leantach Iar-Dhíolacháin

Is é seachadadh táirgí an chéim dheireanach den phróiseas táirgthe ar fad agus príomhnasc sa nasc díreach idir an chuideachta agus an custaiméir. Bíonn tionchar díreach ag réidh an phróisis ar thaithí an chustaiméara. Nuair a dhéantar na codanna stampála miotail a phacáistiú, téann siad isteach sa phróiseas seachadta. Is é an chéad cheann fíorú ordaithe. Ní mór do ranna ábhartha na cuideachta an fhaisnéis ordaithe a sheiceáil go cúramach, lena n -áirítear an tsamhail táirge, na sonraíochtaí, an chainníocht, an seoladh seachadta, an fhaisnéis teagmhála custaiméirí, etc., chun a chinntiú go bhfuil an táirge seachadta ag teacht go hiomlán leis an ordú custaiméara chun earráidí seachadta a sheachaint mar gheall ar fhaisnéis mhícheart. ​

Ansin tá socrú iompair ann. Roghnaigh an modh iompair cuí de réir riachtanais na gcustaiméirí agus tréithe táirge. Le haghaidh orduithe práinneacha nó custaiméirí atá gar don fhad, is féidir iompar bóthair a roghnú. Tá solúbthacht ard agus luas iompair tapa aige, agus is féidir leis táirgí a sheachadadh go tapa do chustaiméirí; Maidir le méideanna móra earraí agus achair fhada, tá iompar iarnróid nó iompar farraige níos eacnamaíche. Agus cuideachta iompair á roghnú agat, is gá meastóireacht chuimsitheach a dhéanamh ar a cháil, a chumas iompair, a cháilíocht seirbhíse agus a fhachtóirí eile chun a chinntiú gur féidir an táirge a iompar go sábháilte agus in am chuig suíomh ainmnithe an chustaiméara.

​
Le linn an phróisis iompair, ní mór don chuideachta na hearraí a rianú i bhfíor -am agus coinneáil suas le stádas iompair na n -earraí. Tríd an ardán comhroinnte faisnéise nó an córas rianaithe loighistice a bunaíodh leis an gcuideachta iompair, is féidir leis an gcuideachta suíomh na n -earraí a fhiosrú, an t -am teachta measta agus faisnéis eile ag am ar bith, agus an fhaisnéis seo a aiseolas don chustaiméir go tráthúil, ionas gur féidir leis an gcustaiméir dul chun cinn an fhorghníomhaithe ordaithe a thuiscint agus iontaobhas an chustaiméara a fheabhsú. ​

Ní chiallaíonn seachadadh táirgí do chustaiméirí deireadh an phróisis ghnó ar fad. Tá seirbhísí leantacha iar-dhíolacháin ríthábhachtach freisin. Is bealach tábhachtach é fiontair obair leantach iar-dhíolacháin chun caidrimh chustaiméirí a choinneáil agus dea-cháil chorparáideach a fheabhsú. Ba cheart do fhiontair meicníocht leantach iar-dhíolacháin a bhunú, agus ba cheart go dtiocfadh sé ar an tionscnamh teagmháil a dhéanamh le custaiméirí laistigh de thréimhse áirithe ama tar éis an táirge a sheachadadh chun tuiscint agus sásamh an chustaiméara leis an táirge a thuiscint. ​

Má bhíonn fadhbanna ag custaiméirí nó má bhíonn fadhbanna cáilíochta aiseolais ann le linn úsáide, ní mór don chuideachta freagairt go gasta, pearsanra gairmiúil iar-dhíolacháin a eagrú chun cumarsáid a dhéanamh le custaiméirí, an fhadhb a thuiscint go mion, agus réitigh a sholáthar go tráthúil. I gcás roinnt ceisteanna simplí, mar shampla ceisteanna faoi conas an táirge a úsáid, is féidir le pearsanra iar-dhíolacháin freagraí agus treoir mhionsonraithe a sholáthar do chustaiméirí trí sheirbhís teileafóin, ríomhphoist nó ar líne do chustaiméirí; Maidir le saincheisteanna cáilíochta níos casta, ba cheart don chuideachta pearsanra teicniúil a shocrú go pras chun dul chuig suíomh an chustaiméara chun iad a láimhseáil, na táirgí fadhbanna a dheisiú, a athsholáthar nó a chur ar ais, agus a chinntiú nach ndéantar dochar do leasanna an chustaiméara. ​

Ag an am céanna, ba cheart don Chuideachta anailís dhomhain agus achoimre a dhéanamh ar na fadhbanna a thuairiscigh custaiméirí, agus aiseolas a thabhairt don fhaisnéis seo don roinn táirgthe agus don roinn rialaithe cáilíochta chun an próiseas táirgthe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú agus a bharrfheabhsú, agus fadhbanna comhchosúla a sheachaint ó tháirgeadh ina dhiaidh sin. Trí sheirbhísí leantacha maithe iar-dhíolacháin, ní hamháin gur féidir leis an gcuideachta fadhbanna custaiméirí a réiteach go tráthúil agus sásamh custaiméirí a fheabhsú, ach faisnéis luachmhar a fháil ó aiseolas ó chustaiméirí, forbairt inbhuanaithe na cuideachta a chur chun cinn, feabhsú iomaíochta na cuideachta sa mhargadh, agus níos mó custaiméirí agus sciar den mhargadh a bhuachan don chuideachta.

Ix. Ag féachaint don todhchaí: Nuálaíocht agus forbairt theicneolaíoch

I dtonn na n -athruithe leanúnacha sa tionscal déantúsaíochta domhanda, tá an tionscal próiseála páirteanna stampála miotail ag seasamh ag túsphointe stairiúil nua agus ag tabhairt aghaidh ar dheiseanna agus ar dhúshláin nach bhfacthas riamh roimhe. Le forbairt thapa na heolaíochta agus na teicneolaíochta, tá uathoibriú agus teicneolaíochtaí cliste ag athrú le gach lá a rith, tá ábhair nua agus próisis nua ag teacht chun cinn i gcónaí, agus tá an -tóir ar choincheap na forbartha inbhuanaithe. Léirigh siad seo an treo d'fhorbairt an tionscail próiseála páirteanna miotail stampála amach anseo. Ní hamháin go gcabhróidh an plé ar threocht forbartha an tionscail amach anseo le fiontair pleanáil a dhéanamh agus deiseanna margaidh a urghabháil, ach tabharfaidh sé tacaíocht láidir do fhorbairt shláintiúil agus inbhuanaithe an tionscail ar fad. ​

(I) Treochtaí in uathoibriú agus i bhfaisnéis

Tá teicneolaíocht déantúsaíochta agus uathoibrithe cliste á comhtháthú i réimse na próiseála páirteanna miotail ag luas gan fasach, ag tabhairt athruithe réabhlóideacha ar fhorbairt an tionscail. Tá ról lárnach ag an líne táirgthe uathoibrithe i bpróiseáil páirteanna stampála miotail. Is féidir leis an oibríocht uathoibrithe próisis iomlán a bhaint amach ó luchtú amhábhar, próiseáil stampála go díluchtú táirge críochnaithe. Tríd an líne táirgthe uathoibrithe, tá dlúthbhaint ag gach nasc sa phróiseas táirgthe, rud a laghdaíonn go mór idirghabháil láimhe agus a sheachnaíonn earráidí oibríochtúla agus fadhbanna cáilíochta de bharr tosca daonna, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgthe agus cobhsaíocht cháilíochta táirgí go suntasach.

Tóg an réimse déantúsaíochta gluaisteán mar shampla. Ar líne táirgthe stampála na gcomhlachtaí gluaisteán, is féidir le trealamh uathoibrithe próiseáil codanna stampála de chruthanna casta éagsúla a chomhlánú go tapa agus go cruinn. Tá braiteoirí ardleibhéil agus córais rialaithe ar an trealamh uathoibrithe seo, ar féidir leo monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair éagsúla sa phróiseas stampála i bhfíor -am, amhail brú, luas, suíomh, etc., agus coigeartú go huathoibríoch de réir an chláir réamhshocraithe chun a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach agus caighdeán dromchla na gcodanna stampála caighdeáin dhéine. I gcomparáid leis an modh táirgthe stampála lámhleabhar traidisiúnta, is féidir éifeachtúlacht táirgthe na líne táirgthe uathoibrithe a mhéadú arís agus arís eile nó fiú an iliomad uaireanta, agus laghdaítear ráta scrap an táirge go mór, rud a thugann buntáistí eacnamaíocha ollmhóra do chuideachtaí déantúsaíochta gluaisteán. ​

Baineadh úsáid fhorleathan as oibríocht robot freisin chun páirteanna stampála miotail a phróiseáil. Tá solúbthacht agus cruinneas ard ag robots tionsclaíocha, agus is féidir leo tascanna éagsúla stampála deacra a chomhlánú i dtimpeallachtaí casta oibre. Is féidir leo an chonair ghluaiseachta agus an neart a choigeartú go solúbtha de réir riachtanais éagsúla an phróisis stampála chun próiseáil bheacht a bhaint amach ar chodanna stampála de chruthanna agus de mhéideanna éagsúla. I bpróiseáil stampála codanna miotail de threalamh leictreonach beachtais, is féidir le robots codanna stampála a tháirgeadh le cruinneas tríthoiseach leibhéal micriméadair lena n-oibriú ard-bheachtais, ag freastal ar riachtanais dhiana an tionscail leictreonaice le haghaidh cruinneas ard codanna.
Ina theannta sin, is féidir róbait a chomhtháthú go réidh le línte táirgthe uathoibrithe chun uathoibriú agus faisnéis ard a bhaint amach sa phróiseas táirgthe ar fad. Ar líne táirgthe uathoibrithe tipiciúil stampála, is féidir le róbait a bheith freagrach as amhábhair a láimhseáil, páirteanna stampála a luchtú agus a dhíluchtú, agus as táirgí críochnaithe a shórtáil, agus obair a dhéanamh i gcomhar le trealamh stampála agus feistí uathoibrithe eile chun córas táirgthe éifeachtach agus cliste a chruthú. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an tsamhail táirgthe seo a chomhcheanglaíonn uathoibriú agus faisnéis éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirgí, ach laghdaíonn sé costais saothair agus rioscaí oibríochtúla na cuideachta freisin, agus cuireann sé le hiomaíochas na cuideachta sa mhargadh.
​
(Ii) Iniúchadh a dhéanamh ar ábhair nua agus ar phróisis nua

Thug taighde agus forbairt agus cur i bhfeidhm ábhar miotail nua deiseanna nua forbartha don tionscal próiseála páirteanna miotail stampála. Fuair ábhair éadroma ard-neart, amhail cruach ard-neart, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal maignéisiam, etc., aird agus cur i bhfeidhm fairsing i réimsí na ngluaisteán, aeraspáis, etc. mar gheall ar a neart ard agus a ndlús íseal. I ndéantúsaíocht gluaisteán, is féidir le húsáid cóimhiotail ard-neart agus cóimhiotal alúmanaim chun páirteanna struchtúracha coirp a mhonarú agus codanna a chlúdach meáchan an choirp a laghdú go héifeachtach, ídiú breosla a laghdú, agus ag an am céanna neart agus sábháilteacht an choirp a fheabhsú. ​

Tóg cóimhiotal alúmanaim mar shampla. Tá a dhlús thart ar aon trian de chruach na cruach, ach is féidir lena neart riachtanais úsáide codanna na ngluaisteán a chomhlíonadh. Trí stampáil, is féidir cóimhiotail alúmanaim a dhéanamh i gcruthanna casta éagsúla de chodanna feithicleacha, amhail bloic innill, doirse, rothaí, srl. Ní hamháin go bhfuil na codanna stampála cóimhiotail alúmanaim seo éadrom, ach tá frithsheasmhacht chreimthe agus feidhmíocht dhíscaoilte teasa acu freisin, rud a chabhraíonn le feabhas a chur ar fheidhmíocht agus ar shaol seirbhíse an chairr. Mar sin féin, ós rud é go bhfuil feidhmíocht stampála cóimhiotail alúmanaim difriúil ó fheidhmíocht na gcruach thraidisiúnta, ní mór próisis stampála nua agus bás a fhorbairt de réir a saintréithe le linn an phróisis stampála chun cáilíocht agus cruinneas na gcodanna stampála a chinntiú. ​

Mar phróiseas stampála ardleibhéil, tá buntáistí suntasacha ag baint leis an bpróiseas stampála báis ilghnéitheach forásach i bpróiseáil páirteanna stampála miotail. Is féidir leis próisis il -stampála a chomhlánú ar bhás, agus trí ghníomhartha stampála leanúnacha, déantar na hamhábhair a phróiseáil de réir a chéile sna codanna stampála riachtanacha. Is é an ghné is mó den phróiseas seo ná éifeachtúlacht ard-táirgthe, ar féidir leis táirgeadh uathoibrithe ardluais a bhaint amach agus atá oiriúnach do olltáirgeadh codanna beaga beachtais. Agus comhpháirteanna leictreonacha á dtáirgeadh, is féidir leis an bpróiseas stampála bás forásach il-stáisiúin stiallacha miotail a stampáil i sliogáin nó bioráin ilghnéitheacha leictreonacha ag aon am amháin, le héifeachtúlacht táirgthe an-ard, ar féidir leo freastal ar éileamh an tionscail leictreonaigh ar chainníochtaí móra agus cruinneas ard codanna.

Ina theannta sin, is féidir leis an bpróiseas stampála bás forásach il-stáisiúin líon na mbás agus líon na n-athsholáthar a laghdú, costais táirgthe agus timthriallta táirgthe a laghdú. Ós rud é go gcríochnaítear gach próiseas stampála ar an mbás céanna, seachnaítear na hearráidí a eascraíonn as il -chlampáil agus suíomh sa phróiseas stampála traidisiúnta, rud a fheabhsaíonn cruinneas agus comhsheasmhacht na gcodanna stampála. Ag an am céanna, trí bharrfheabhsú an struchtúir bháis agus na bparaiméadar próisis stampála, is féidir feabhas a chur ar cháilíocht agus ar éifeachtúlacht táirgthe na gcodanna stampála, ag cur beogacht nua isteach i bhforbairt an tionscail próiseála páirteanna stampála miotail. ​

(Iii) Breithniú ar fhorbairt inbhuanaithe

Faoi chúlra abhcóideachta domhanda na forbartha inbhuanaithe, tá an tionscal próiseála páirteanna miotail stampála tar éis freagairt go dearfach agus ghlac sé le sraith beart chun fuinneamh a shábháil agus astaíochtaí agus acmhainní a athchúrsáil chun spriocanna forbartha inbhuanaithe a bhaint amach. Maidir le caomhnú fuinnimh agus laghdú astaíochtaí, laghdaíonn fiontair ídiú fuinnimh sa phróiseas stampála trí pharaiméadair an phróisis stampála a bharrfheabhsú, amhail luas stampála, brú agus stróc a choigeartú go réasúnach. Úsáidtear trealamh stampála sábhála fuinnimh, mar phreaseáin servo. I gcomparáid le cófraí meicniúla traidisiúnta, is féidir le cófraí servo luas agus chasmhóimint an mhótair a rialú go cruinn de réir riachtanais iarbhír an phróisis stampála, ag seachaint dramhaíola fuinnimh agus ag baint amach éifeachtaí suntasacha sábhála fuinnimh.
​
Maidir le hathchúrsáil acmhainní, gintear cuid mhór ábhar dramhaíola, amhail scraps agus codanna stampála scrapáilte, le linn próiseáil codanna stampála miotail. Bailíonn, athchúrsálann agus athúsáid na fiontair na hábhair dramhaíola seo trí chóras iomlán athchúrsála dramhaíola a bhunú. Déantar na scraps a bholadh agus a phróiseáil, agus déantar iad a athdhéanamh i mbileoga miotail nó i dtáirgí miotail eile, a thuigeann athchúrsáil na n -acmhainní, laghdaíonn sé an t -éileamh ar amhábhair nua, laghdaíonn sé costais táirgthe, agus laghdaíonn sé truailliú dramhaíola don chomhshaol. ​

Tá roinnt cuideachtaí ardleibhéil ag iniúchadh próisis agus ábhair stampála atá níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol, mar shampla bealaí uiscebhunaithe a úsáid chun bealaí traidisiúnta ola-bhunaithe a athsholáthar, ag laghdú truailliú volatilization bealaidh don chomhshaol; ábhair bháis a fhorbairt in -stampála chun tionchar an scrapála bás ar an gcomhshaol a laghdú. Tríd na hiarrachtaí seo, tá ranníocaíochtaí dearfacha déanta ag an tionscal próiseála páirteanna miotail le cosaint an chomhshaoil agus forbairt eacnamaíoch á bhaint amach aige, agus tá sé ag bogadh i gcónaí i dtreo sprioc na forbartha inbhuanaithe. $